一种烘干装置制造方法及图纸

本技术涉及汽化炉原料处理技术领域，具体为一种烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的中部内侧开设有圆形槽，所述烘干箱位于圆形槽的中部一端外侧固定安装有第一电机。本技术通过圆形槽、第一电机、刮料板、风扇和电加热管之间配合使用，将煤炭沿着斜槽滑落进入圆形槽中，第一电机启动后带动四个刮料板将圆形槽内部的煤炭翻动，同时，启动风扇和电加热管，风扇启动后将外部新风送入加热室中被电加热管加热，热风持续送入圆形槽中对其中循环翻动的煤炭原料进行烘干处理，而烘干时产生的废水和水蒸气进入排水槽中，最后从排污口排出，这样的烘干效率更高，且煤炭受热面积均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽化炉原料处理，具体为一种烘干装置。

技术介绍

1、汽化炉是一种用于将固体燃料转化为合成气的设备，合成气主要由一氧化碳、氢气和少量其他气体组成，可用作燃料供给化工生产、发电或供热等用途，固体燃料通过进料系统输入到汽化炉内部，这些固体燃料可以是煤炭、木材、秸秆等生物质，也可以是石油焦等其他固体燃料。

2、当前市面上现有的用于烘干煤炭原料的设备在处理煤炭时，煤炭容易堆积在烘干箱中，使得部分煤炭无法与空气充分接触，导致煤炭原料整体受热不均匀以及设备烘干效率降低，为此我们提出有一种烘干装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种烘干装置，包括

4、烘干箱，所述烘干箱的中部内侧开设有圆形槽，所述烘干箱位于圆形槽的中部一端外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴位于圆形槽的内部一端外侧等弧度设置有四个刮料板，所述刮料板的端头处与圆形槽的内壁滑动连接；

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【技术保护点】

1.一种烘干装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热室(5)的顶端中部固定安装风扇(601)，所述加热室(5)靠近风扇(601)的底端下方设置有壳体(10)，所述壳体(10)的内部并排设置若干个电加热管(602)，所述壳体(10)的顶端和底端均穿透开设风槽(603)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热室(5)靠近圆形槽(2)的顶端两侧外部均设置有斜槽(11)，所述加热室(5)靠近两侧所述斜槽(11)的上端均设置有上料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述烘...

【技术特征摘要】

1.一种烘干装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热室(5)的顶端中部固定安装风扇(601)，所述加热室(5)靠近风扇(601)的底端下方设置有壳体(10)，所述壳体(10)的内部并排设置若干个电加热管(602)，所述壳体(10)的顶端和底端均穿透开设风槽(603)。

3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述加热室(5)靠近圆形槽(2)的顶端两侧外部均设置有斜槽(11)，所述加热室(5)靠近两侧所述斜槽(11)的上端均设置有上料口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)靠近风扇(601)的顶端设置有进风口(13)，所述进风口(13)的顶端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张啸宇，李阳阳，刘乾龙，郭辉，黄旭，李创佳，
申请(专利权)人：安徽泉盛化工有限公司，
类型：新型
国别省市：