一种超高压单向阀门的阀芯及其应用制造技术

技术编号:43456800 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-27 12:56
本发明专利技术公开了一种超高压单向阀门的阀芯,包括:阀芯腔体,所述阀芯腔体的顶部和底部均设置有阶梯状凹槽,顶部和底部的阶梯状凹槽之间通过中空管道连通;所述顶部的阶梯状凹槽中安装有与阀芯腔体的凹槽形状匹配的台阶状的上盖;所述底部的阶梯状凹槽中安装有宝石座及下垫圈;在所述上盖和宝石座之间的中空管道中设置有宝石球。本发明专利技术公开的超高压单向阀门的阀芯工作压力高,最高可承受120MPa压力,且压力建立快;反向泄漏小;结构简洁,便于制造和维护;使用寿命长;能应用于多种有机溶液的输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超高效液相色谱仪,尤其是一种用于超高压输液装置超高压单向阀的阀芯。


技术介绍

1、近年来,随着液相色谱仪的发展,其高端领域已进入超高效液相色谱分析时代,即uplc阶段,其特点是分离效率更好,分析速度更快,使用耗材更省,相应的输液装置的工作压力要求更高,达100mpa以上。在输液装置中,单向阀是一个关键零部件之一,单向阀的阀芯决定了单向阀的性能。对单向阀的功能要求是:开关速度快、正向导通启动速度快,液体流动通畅,反向闭合时,反向泄渗漏小,反向压力建立迅速,耐压高。

2、单向阀大致可分为两种:一种是由分立器件构成的单向阀,还有一种则是常规一体式单向阀。其中,由分立器件构成的单向阀虽然能起到很大程度的密封作用,但是各元器件之间的结合面隙较多,存在多处泄漏通道,在高压液体的压力下泄漏是无法克服的。此外,泄漏点多,也加重了阀座端面密封圈的负担。这样,在液体流动系统中,会造成压力不稳定,输出液体流量精确度低,影响仪器性能的稳定性。而且,这种单向阀零件多,维修不方便。而对于常规一体式单向阀,虽然其可以较好的克服分立器件构成的单向阀泄漏通道多的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超高压单向阀门的阀芯,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述上盖(4)上设置有上盖开孔(11),所述上盖开孔(11)与上盖底部之间设置有一个或多个垂直的通孔(10),用于液体正向流出,所述上盖(4)同时起到阀芯与单向阀体的密封作用;所述上盖(4)的外径为Ф7mm,上盖开孔(11)的直径为Ф3.2mm,所述上盖(4)直径最大处所在的结构的厚度为1.2mm。

3.如权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述宝石座(3)完全安装在阀芯腔体(1)的内部,与下垫圈(6)共同匹配阀芯腔体(1)底部的阶梯状凹槽;所述宝石座(3)中间设置有两端连通的...

【技术特征摘要】

1.一种超高压单向阀门的阀芯,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述上盖(4)上设置有上盖开孔(11),所述上盖开孔(11)与上盖底部之间设置有一个或多个垂直的通孔(10),用于液体正向流出,所述上盖(4)同时起到阀芯与单向阀体的密封作用;所述上盖(4)的外径为ф7mm,上盖开孔(11)的直径为ф3.2mm,所述上盖(4)直径最大处所在的结构的厚度为1.2mm。

3.如权利要求1所述的阀芯,其特征在于,所述宝石座(3)完全安装在阀芯腔体(1)的内部,与下垫圈(6)共同匹配阀芯腔体(1)底部的阶梯状凹槽;所述宝石座(3)中间设置有两端连通的流通管道(9),与阀芯腔体(1)中的中空管道(7)对应连通;所述中垫圈(5)中间设置有垫圈孔,所述垫圈孔的直径大于中空管道(7)的直径;所述中垫圈(5)的外径为ф4mm,中间开孔ф2.4mm,厚度为0.25mm。

4.如权利要求3所述的阀芯,其特征在于,所述下垫圈(6)与宝石座(3)的下表面紧密接触,中间设置有上下连通的下开孔(8),与宝石座流通管道(9)对应相通,允许液体从下到上流入;所述下垫圈(6)外径为ф6.6mm,下开孔(8)直径为ф1.5mm,下垫圈(6)直径最大处所在的结构的厚度为1.1mm。

【专利技术属性】
技术研发人员:马昱邓琦周兴王平
申请(专利权)人:上海伍丰科学仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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