一种压裂液干粉分散加注系统技术方案

技术编号:43455957 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-27 12:56
一种压裂液干粉分散加注系统,属于混合、分散设备技术领域,系统包括:竖直设置的落料管,其下端侧壁排料孔;分散盘呈环形结构,其同轴套设于落料管外,且覆盖于排料孔的外侧,分散盘的侧壁沿圆周开设有多个通孔;安装盘设于落料管的底部;旋转轴同轴穿设于落料管的内部;旋转轴的下端穿过安装盘,旋转轴的下端同轴设有主动齿轮;搅拌轴至少设置一根,其顶部转动设于安装盘,搅拌轴与旋转轴平行,搅拌轴同轴设有与主动齿轮啮合的从动齿轮;其中一根搅拌轴的顶部同轴设有驱动轮,驱动轮位于安装盘的上方且与分散盘相连,用于带动分散盘旋转。本方案通过提高干粉加注过程中的分散程度,便可有效地提高干粉与水混合时的分散效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于混合、分散设备,尤其涉及一种压裂液干粉分散加注系统


技术介绍

1、压裂液主要是将聚丙烯酰胺干粉分散混合到水里,配置成溶液。现有的分散混合设备通常利用漏斗将聚丙烯酰胺干粉加入水中进行分散,由于加料漏斗难以控制聚丙烯酰胺干粉的均匀加入,导致部分干粉颗粒进入水中后互相粘连结团,形成“鱼眼”而使得聚丙烯酰胺颗粒变得无法彻底分散。现有设备主要通过提高设备在混合时的分散能力来解决以上问题,而提高分散能力则主要从以下两个方面考虑:第一,提高搅拌轴的旋转速度;第二,复杂化搅拌轴的结构。其中,提高搅拌轴的旋转速度,则需要增大搅拌电机的功率及负载,不仅会增加设备成本,而且还会导致耗能增加,并增加对搅拌轴的结构强度的要求;而复杂的搅拌轴,则会导致搅拌轴的制造及维护成本增加,而且不便于清洁剂维护。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本专利技术提供一种压裂液干粉分散加注系统,通过提高干粉加注过程中的分散程度,便可有效地提高干粉与水混合时的分散效果。

2、为了实现本专利技术的目的,拟采用以下方案:

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【技术保护点】

1.一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,主动齿轮(41)的外径大于从动齿轮(51)。

3.根据权利要求1或2所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,分散盘(2)的底部同轴设有齿圈(22),驱动轮(52)为齿轮结构,且与齿圈(22)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,安装盘(3)与落料管(1)之间设有圆管结构的间隔套(6),安装盘(3)、落料管(1)及间隔套(6)采用螺钉连接,齿圈(22)套设于间隔套(6)的外部,且位于安装盘(3)与落料...

【技术特征摘要】

1.一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,主动齿轮(41)的外径大于从动齿轮(51)。

3.根据权利要求1或2所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,分散盘(2)的底部同轴设有齿圈(22),驱动轮(52)为齿轮结构,且与齿圈(22)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,安装盘(3)与落料管(1)之间设有圆管结构的间隔套(6),安装盘(3)、落料管(1)及间隔套(6)采用螺钉连接,齿圈(22)套设于间隔套(6)的外部,且位于安装盘(3)与落料管(1)之间,齿圈(22)的外径小于驱动轮(52)。

5.根据权利要求4所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,分散盘(2)底面的中部同轴设有连接管(23),其内壁与间隔套(6)的外壁之间具有间隙,齿圈(22)套设于连接管(23)的外壁,连接管(23)的底面与安装盘(3)的顶面之间设有推力轴承(31),推力轴承(31)的下圈嵌设于安装盘(3)的顶面,连接管(23)的下端嵌设于推力轴承(31)的上圈,推力轴承(31)的上圈与间隔套(6)外壁之间具有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种压裂液干粉分散加注系统,其特征在于,驱动轮(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员:康俊诚史小春桑廷义张天德
申请(专利权)人:成都优瑞克能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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