【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料的智能焊接，具体为一种用于金属材料的智能焊接方法。
技术介绍
1、随着工业制造技术的不断发展，智能焊接方法在金属材料加工中日益受到重视。传统的焊接工艺通常依赖于人工操作，导致效率低下且容易出现焊接缺陷。传统焊接过程中的缺陷检测主要依赖人工目视和简单的测量工具，难以确保焊接质量的一致性和可靠性。此外，传统方法在焊接材料准备和焊接位置定位上存在一定的局限性，容易造成材料浪费和次品率上升。
2、在这一背景下，采用智能化手段进行焊接过程的优化成为必要。现有技术中，已有一些智能焊接设备引入了自动化分拣和检测技术，例如激光测距和图像处理技术，这些技术在焊接前对待焊接材料进行表面质量检测，能够有效识别不合格材料并进行剔除。这种方法在一定程度上提升了焊接前的材料准备质量，但在焊接过程中的定位和控制仍然依赖于人工，无法实现全自动化。为了克服现有技术中的不足，近年来，研究者们开始探索基于高精度图像处理技术和激光测量技术的焊接方法。通过这些技术，可以获取焊接材料的实时表面信息，从而实现对材料的动态监测与调整。然而，现有技术在...
【技术保护点】
1.一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述圆片表面检测策略，具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述对圆片表面进行检测，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述通过边缘策略获取圆片和圆柱底面的外轮廓线，具体包括：
5.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述通过边缘策略获取圆片和圆柱底面的外轮廓线，具体包括：
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【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述圆片表面检测策略，具体包括：
3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述对圆片表面进行检测，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种用于金属材料的智能焊接方法，其特征在于，所述通过边缘策略获取圆片和圆柱底面的外轮廓线，...
【专利技术属性】
技术研发人员：英惠筠，
申请(专利权)人：江门市凯汇瑜金属材料加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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