一种连接管生产加热装置制造方法及图纸

本技术公开了一种连接管生产加热装置，包括底座、安装箱、连接管挤出管、料箱、处理器、电热丝层、电热线、温度感应计和控制面板，所述底座上安装有连接管挤出管，所述连接管挤出管中设置有输送管道，所述连接管挤出管的内壁上设置有保温层，所述输送管道外壁上安装的电热线分三段独立安装，所述输送管道上安装有温度感应计，所述温度感应计设置有三组分别位于输送管道的外壁上，底座上安装有处理器，处理器与三段电热线和三组温度感应计连接，本技术，通过在输送管道上安装的三组独立的加热装置，能够分段对运输管道进行加热作业，使加热装置的温度可控，避免容易造成材料温度不均影响材料运输效率的问题，提高了连接管的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接管生产加热装置，具体为一种连接管生产加热装置。

技术介绍

1、连接管采用软聚氯乙烯和硅橡胶为原料制成，连接管件制备方式，是采用挤压机挤压成型而来，将半溶性的橡胶原料加入成型机的料舱中，通过内部的螺旋推进机构，使料质挤压到成型机模头上，利用成型机模头模芯结构，使管件挤压出料，材料在运送过程中特别是天气温度较低时，材料容易遇冷凝固堵塞运输管道，一般通过在运输管道外安装加热装置来避免材料凝固。

2、现有的装置在使用的时候会出现以下不足：加热装置不能分段对运输管道进行加热作业，使加热的温度不可控，容易造成材料的温度不均，影响材料运输效率和连接管的生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连接管生产加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接管生产加热装置，包括底座、安装箱、连接管挤出管、料箱、处理器、电热丝层、电热线、温度感应计和控制面板，所述底座上安装有连接管挤出管，所述连接管挤出管中设置有输送管道，所述连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连接管生产加热装置，包括底座（1）、安装箱（2）、连接管挤出管（3）、料箱（4）、处理器（7）、电热丝层（13）、电热线（14）、温度感应计（15）和控制面板（17），其特征在于：所述底座（1）上安装有连接管挤出管（3），所述连接管挤出管（3）中设置有输送管道（16），所述连接管挤出管（3）的内壁上设置有保温层（18），所述输送管道（16）外壁上安装的电热线（14）分三段独立安装，所述输送管道（16）上安装有温度感应计（15），所述温度感应计（15）设置有三组分别位于输送管道（16）的外壁上，所述底座（1）上安装有处理器（7），所述处理器（7）与三段电热线（14）和三组温度感应计...

【技术特征摘要】

1.一种连接管生产加热装置，包括底座（1）、安装箱（2）、连接管挤出管（3）、料箱（4）、处理器（7）、电热丝层（13）、电热线（14）、温度感应计（15）和控制面板（17），其特征在于：所述底座（1）上安装有连接管挤出管（3），所述连接管挤出管（3）中设置有输送管道（16），所述连接管挤出管（3）的内壁上设置有保温层（18），所述输送管道（16）外壁上安装的电热线（14）分三段独立安装，所述输送管道（16）上安装有温度感应计（15），所述温度感应计（15）设置有三组分别位于输送管道（16）的外壁上，所述底座（1）上安装有处理器（7），所述处理器（7）与三段电热线（14）和三组温度感应计（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种连接管生产加热装置，其特征在于：所述连接管挤出管（3）上安装有料箱（4），所述料箱（4）上安装有电机b（11），所述电机b（11）动力轴端安装有搅拌叶（12），所述料箱（4）中安装有电热丝层（13）。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉海，艾景新，
申请(专利权)人：天津达承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：