DTMS@PDA@SiO2@CNTs复合材料及其制备和应用、超疏水自修复防腐涂料、涂层及其制备制造技术

技术编号:43453890 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-27 12:55
本发明专利技术提供了一种DTMS@PDA@SiO<subgt;2</subgt;@CNTs复合材料及其制备和应用、超疏水自修复防腐涂料、涂层及其制备,涉及超疏水涂层及自修复材料技术领域。本发明专利技术在经典光热制剂PDA的辅助下,利用SiO<subgt;2</subgt;纳米颗粒及碳纳米材料构建了在近红外光区具有强光吸收的超疏水表面。本发明专利技术提供的超疏水自修复防腐涂层不用加热,在近红外光照射后其超疏水性能迅速恢复,不受基体形状的限制。此外,本发明专利技术的超疏水自修复防腐涂层还具有更好的机械稳定性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超疏水涂层及自修复材料,尤其涉及一种dtms@pda@sio2@cnts复合材料及其制备和应用、超疏水自修复防腐涂料、涂层及其制备。


技术介绍

1、近年来,超疏水涂层在自清洁、油水分离、防腐、防冰防雾、减阻等领域显示出巨大的工业潜力,特别是在防腐蚀方面。世界范围内金属的腐蚀造成了严重的资源浪费、经济损失及安全隐患,而在金属基体表面制备超疏水涂层,可有效隔绝金属与腐蚀介质的接触,从而大大降低腐蚀速率。

2、然而,大多数超疏水涂层对伤害非常敏感,恶劣环境的作用(如酸碱溶液、有机溶剂、磨损、洗涤、紫外线辐射、高温)可能会破坏表面粗糙度(纳米颗粒的脱落、基材磨损)或造成表面能增加(疏水长链的分解),这些变化都会导致超疏水性的丧失,从而显著缩短超疏水涂层的使用寿命。cn201510475715.7公开了一种自修复超疏水凝胶的制备方法,其中必须使用加热的方法才能恢复其超疏水性能,受基体形状限制,且凝胶能否应用于金属表面未见明显说明。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种dtms@pda本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种DTMS@PDA@SiO2@CNTs复合材料的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅酸四乙酯的质量与CNTs分散液中石墨化羧基化多壁碳纳米管的质量比为3~4:1。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述碱性条件的pH值为8~10;所述原位生长反应的时间为8~24h。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述多巴胺与石墨化羧基化多壁碳纳米管的质量比为0.5~2:1;所述DTMS与多巴胺的质量比为1~3:10;所述氧化自聚合-水解反应的温度为20~50℃,时间为12~24h。

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【技术特征摘要】

1.一种dtms@pda@sio2@cnts复合材料的制备方法,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述硅酸四乙酯的质量与cnts分散液中石墨化羧基化多壁碳纳米管的质量比为3~4:1。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述碱性条件的ph值为8~10;所述原位生长反应的时间为8~24h。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述多巴胺与石墨化羧基化多壁碳纳米管的质量比为0.5~2:1;所述dtms与多巴胺的质量比为1~3:10;所述氧化自聚合-水解反应的温度为20~50℃,时间为12~24h。

5.权利要求1~4任一项所述制备方法制备得到的dtms@pda@sio2@cnts复合材料,包括sio2@cnts、位于所述sio2@cnts表面的pda,以及接枝在所述sio2@cnts上的硅醇链;所述硅醇链由dtms水解得到;所述sio2@cnts包括石墨化羧基化多壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国崔淦邢潇黄文锐周涛
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:发明
国别省市:

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