【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工工装,特别涉及一种扭片钻孔夹具。
技术介绍
1、如图1所示为现有加工的工件,其为长条矩形,需要在两端钻孔。然而,在钻床进行加工时,该工件极易扭曲变形,且不适合批量加工。为此,需要针对该工件设计一套钻孔夹具,提高加工质量和加工效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足,为此本技术提供了一种扭片钻孔夹具,能够保证钻孔后工件不变形,提高了加工效率。
2、为了实现上述目的,本技术提供了一种扭片钻孔夹具,包括设置在底座上的存料板、限位杆和锁紧组件,所述存料板的中间横向设有用于滑动叠放工件的装料槽,所述装料槽的两端均设有退刀槽,所述限位杆位于所述退刀槽内;所述装料槽内滑动嵌有截面为矩形的压杆,所述压杆通过所述锁紧组件进行压紧。
3、进一步地,所述压杆的两端均开设有u型导向口。
4、进一步地,所述锁紧组件包括两个对称的压板,所述压板上沿纵向依次设有螺栓a和螺栓b,所述螺栓b滑动穿过所述压板并与所述存料板栓接;所述螺栓a滑动穿
...【技术保护点】
1.一种扭片钻孔夹具,其特征在于,包括设置在底座(1)上的存料板(2)、限位杆(4)和锁紧组件,所述存料板(2)的中间横向设有用于滑动叠放工件的装料槽,所述装料槽的两端均设有退刀槽(21),所述限位杆(4)位于所述退刀槽(21)内;所述装料槽(22)内滑动嵌有截面为矩形的压杆(3),所述压杆(3)通过所述锁紧组件进行压紧。
2.根据权利要求1所述的扭片钻孔夹具,其特征在于,所述压杆(3)的两端均开设有U型导向口(31)。
3.根据权利要求2所述的扭片钻孔夹具,其特征在于,所述锁紧组件包括两个对称的压板(5),所述压板(5)上沿纵向依次设有螺栓A
...【技术特征摘要】
1.一种扭片钻孔夹具,其特征在于,包括设置在底座(1)上的存料板(2)、限位杆(4)和锁紧组件,所述存料板(2)的中间横向设有用于滑动叠放工件的装料槽,所述装料槽的两端均设有退刀槽(21),所述限位杆(4)位于所述退刀槽(21)内;所述装料槽(22)内滑动嵌有截面为矩形的压杆(3),所述压杆(3)通过所述锁紧组件进行压紧。
2.根据权利要求1所述的扭片钻孔夹具,其特征在于,所述压杆(3)的两端均开设有u型导向口(31)。
3.根据权利要求2所述的扭片钻孔夹具,其特征在于,所述锁紧组件包括两个对称的压板(5),所述压板(5)上沿纵向依次设有螺栓a(6)和螺栓b,所述螺栓b滑动穿过所述压板(5)并与所述存料板(2)栓接;所述螺栓a(6)滑动穿过所述压板(5)并与所述底座(1)栓接,所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜志刚,
申请(专利权)人:海士汇泽烟台新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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