回流焊下冷却风道快拆装置及回流焊设备制造方法及图纸

技术编号:43452200 阅读:18 留言:0更新日期:2024-11-27 12:54
本技术公开了一种回流焊下冷却风道快拆装置及回流焊设备,包括:风道箱组件、冷凝器组件和排水管,风道箱组件的前端设有开口,冷凝器组件通过开口滑入或移出风道箱内,排水管的上端连接于风道箱组件的底部,且与风道箱组件内部连通。当需要对下冷却风道进行维护保养时,将冷凝器组件从风道箱组件中拉出,便于足够空间清理风道内液化的助焊剂,将其从排水管排出,把冷凝器组件用超声波清洗表面脏污,维护保养后再装上即可。相对于现有结构的下冷却风道,可有效提高下冷却风道的维护便捷性,且能够降低劳动强度、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,特别涉及一种回流焊下冷却风道快拆装置及回流焊设备


技术介绍

1、在回流焊设备生产过程中,锡膏加热高温会使其中的助焊剂气化,而当气化的助焊剂飘到冷却区时,温度下降使得助焊剂逐渐液化,粘附在冷却区炉腔表面。随着时间的积累,液化后助焊剂会流入下冷却风道箱中,如果长期不清理保养,积累过多的助焊剂会固化在冷凝器和过滤网上,影响冷却效果,从而降低产品质量,甚至造成批量不良。而且长时间的积累,液化助焊剂会渗入高温马达中,使马达发生故障,继而造成整个生产线停机维修,花费更多的时间和人力物力。

2、而现阶段维护保养下冷却区风道箱,通常需要将上方的导轨网带先拆除,然后从上到下拆卸零部件再进行清理保养,保养完成后,再重新安装,并且需要重新调试校正导轨,需要耗费大量的人力时间。

3、因此,如何提高回流焊下冷却风道维护的便捷性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是提供一种回流焊下冷却风道快拆装置,能够有效提高下冷却风道箱的维护便捷性,另一个目的是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,回流焊下冷却风道快拆装置还包括冷凝器壳体(8),所述风道箱组件(4)包括箱体和导轨(7),所述导轨(7)位于所述箱体内,所述导轨(7)沿所述箱体的前后方向延伸,所述冷凝器壳体(8)可滑动地连接于所述导轨(7),所述冷凝器组件(3)可滑动地连接于所述冷凝器壳体(8)内。

3.根据权利要求2所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,所述箱体内部的两侧分别设有一条所述导轨(7),所述冷凝器壳体(8)底部的两侧分别滑动连接于两条所述导轨(7)上。

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【技术特征摘要】

1.一种回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,回流焊下冷却风道快拆装置还包括冷凝器壳体(8),所述风道箱组件(4)包括箱体和导轨(7),所述导轨(7)位于所述箱体内,所述导轨(7)沿所述箱体的前后方向延伸,所述冷凝器壳体(8)可滑动地连接于所述导轨(7),所述冷凝器组件(3)可滑动地连接于所述冷凝器壳体(8)内。

3.根据权利要求2所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,所述箱体内部的两侧分别设有一条所述导轨(7),所述冷凝器壳体(8)底部的两侧分别滑动连接于两条所述导轨(7)上。

4.根据权利要求3所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,所述箱体内设有支架,所述导轨(7)设于所述支架上。

5.根据权利要求2所述的回流焊下冷却风道快拆装置,其特征在于,所述箱体内的底部设有增压风罩(6),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:余云辉吴限朱玺陈航程小荣
申请(专利权)人:深圳市劲拓自动化设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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