【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属抛光，尤其涉及一种金属板材抛光装置。
技术介绍
1、在金属板材的加工过程中，抛光是一道至关重要的工序，尤其是对于表面质量要求严格的金属板材，如钛板等。然而，由于金属板材本身密度高、重量大，对其进行抛光加工时，翻面操作成为了一个难题。
2、现有的翻面方法主要依赖于吊机辅助，通过绳索挂钩式或磁吸式固定方式进行操作。然而，这两种方式均存在明显的局限性。对于绳索挂钩式，虽然操作相对简单，但在起吊过程中，由于板材朝上的一面刚抛光结束，表面温度较高，工作人员进入抛光池进行挂钩操作时，极易发生烫伤事故，存在严重的安全隐患。同时，起吊过程需要人工参与，操作复杂且效率低下。
3、对于磁吸式固定方式，虽然可以有效固定金属板材，但对于诸如钛板等没有磁力的金属板材，磁吸式翻转结构便不再适用，因此其应用范围受到极大限制。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中存在的缺点，技术问题：提供一种安全便捷、并且可以实现板材自动翻面的金属板材抛光装置。
2、技术方案为：一种...
【技术保护点】
1.一种金属板材抛光装置，包括加工池(1)，所述加工池(1)的池底部设有支撑台(2)，其特征在于，沿所述加工池(1)长度方向设有互相平行的主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)的侧壁上间隔设置多个第一支撑(5)，主动轴(3)的端部设置有缺齿轮(3a)和驱动机构，所述从动轴(4)的侧壁上间隔设置多个第二支撑(6)，从动轴(4)端部设置从动齿轮(4a)，所述缺齿轮(3a)和从动齿轮(4a)啮合，所述缺齿轮(3a)的缺齿部分的弧度小于45度，所述从动齿轮(4a)与缺齿轮(3a)的转速比设置为不小于2；
2.如权利要求1所述的金属板材抛光装置，其特征在于，所...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材抛光装置，包括加工池(1)，所述加工池(1)的池底部设有支撑台(2)，其特征在于，沿所述加工池(1)长度方向设有互相平行的主动轴(3)和从动轴(4)，所述主动轴(3)的侧壁上间隔设置多个第一支撑(5)，主动轴(3)的端部设置有缺齿轮(3a)和驱动机构，所述从动轴(4)的侧壁上间隔设置多个第二支撑(6)，从动轴(4)端部设置从动齿轮(4a)，所述缺齿轮(3a)和从动齿轮(4a)啮合，所述缺齿轮(3a)的缺齿部分的弧度小于45度，所述从动齿轮(4a)与缺齿轮(3a)的转速比设置为不小于2；
2.如权利要求1所述的金属板材抛光装置，其特征在于，所述第一支撑(5)和第二支撑(6)呈交替设置。
3.如权利要求1或2所述的金属板材抛光装置，其特征在于，所述第一支撑(5)、第二支撑(6)的高度略低于支撑台(2)上端面高度。
4.如权利要求3所述的金属板材抛光装置，其特征在于，还包括支撑轮组(7)，所述支撑轮组(7)设置在两个相邻的第二支撑(6)之间的豁口(21)内，其包括轮轴(71)、滚轮(72)、支撑杆(73)、中轴(74)和压板(75)，所述滚轮(72)同轴设置在轮轴(71)上，所述轮轴(71)的两端分别设于豁口(21)的两侧壁，所述豁口(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐炜，康涛，程鹏，
申请(专利权)人：宝鸡荣炜康钛金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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