【技术实现步骤摘要】
本申请属于发射箱成型领域，更具体地，涉及一种发射箱无余量焊接方法。
技术介绍
1、传统发射箱工艺采用蒙皮骨架焊接结构，具有以下问题：焊接应力大，且分布复杂，箱体需进行去应力退火，导致耗能高，增加生产成本；焊接变形大，导致箱体尺寸难以保证，箱体工作面的孔及预埋需焊后整体机械加工以保证装配要求，加工成本高、加工周期长、对机加设备行程要求高等问题；受蒙皮折弯成型设备以及材料板幅限制，箱体需分成小段进行分段加工，导致箱体整体直线度以及长度方向尺寸无法得到有效保证。以上问题导致，发射箱加工周期长、制造成本高，不利于批量生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷或改进需求，本申请提供了一种发射箱无余量焊接方法，旨在解决现有的发射箱焊接方法加工周期长、制造成本高、不利于批量生产的问题。
2、本申请提供的一种发射箱无余量焊接方法，所述发射箱由一体成型的箱板型材焊接而成，该焊接方法具体为：
3、s1装夹待焊接的箱板型材，相邻箱板型材之间的间隙为待焊处厚度的0.1倍～0.2倍，箱板型材的长度为设计长度的2.5×10-4倍～3.5×10-4倍；
4、s2在长度方向上由中间向两端对待焊接的箱板型材进行焊接以获得两端开口的初始箱体；
5、s3将法兰工装板与法兰紧固连接，然后将法兰与初始箱体开口的两端焊接，待焊接完成后取下所述法兰工装板，以此实现发射箱的无余量焊接。
6、通过本申请所构思的以上技术方案，与现有技术相比，由于本申请采用一体成型的箱板型
7、作为进一步优选的，箱板型材包括两个平板型材和两个u形型材。
8、作为进一步优选的，步骤s1中，采用立架配合内支撑和端面工装的方法进行装夹，利用内支撑工装对箱板型材的内部进行抵接支撑，利用立架工装沿长度方向对箱板型材的外部进行抵接支撑，同时利用端面工装对箱板型材的两个端面进行抵接支撑。
9、作为进一步优选的，所述内支撑工装、端面工装的平面度小于0.3mm。
10、作为进一步优选的，步骤s2中，在长度方向上进行分段焊接，每段长度为2m～3m。
11、作为进一步优选的，步骤s2中，对于平行焊缝，采用双焊枪进行同时焊接。
12、作为进一步优选的，步骤s2中，进行焊接时，在箱板型材的两端设置引弧板和收弧板以避免弧坑产生。
13、作为进一步优选的，步骤s2中，采用自动焊接机器人进行焊接。
14、作为进一步优选的，步骤s3中，所述法兰工装板的四角位置设置有三角筋，以增强法兰工装板的强度。
15、作为进一步优选的，所述发射箱无余量焊接方法还包括如下步骤：
16、s4对制得的发射箱进行气密检测，以保证发射箱的气密性。
17、总体而言，通过本申请所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：
18、1.本申请采用一体化挤压成型的箱板型材代替蒙皮骨架结构，能够极大程度上减少焊缝数量和加工难度，同时通过对箱板型材的长度以及型材间隙进行放量设计，并且配合后续焊接工艺，能够抵消焊接变形量对焊后尺寸的影响，从而保证箱体整体直线度和长度方向尺寸，避免焊后进行整箱机械加工，从而实现发射箱无余量焊接，能够极大提高生产效率、降低生产成本，为批量化生产提供有力保证；
19、2.同时，本申请通过对箱板型材的装夹方式进行优化，能够保证箱体焊接的一致性及变形控制，进一步提高箱体的焊接精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种发射箱无余量焊接方法，其特征在于，所述发射箱由一体成型的箱板型材(1)焊接而成，该焊接方法具体为：
2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，箱板型材(1)包括两个平板型材(11)和两个U形型材(12)。
3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤S1中，采用立架配合内支撑和端面工装的方法进行装夹：利用内支撑工装(2)对箱板型材(1)的内部进行抵接支撑，利用立架工装(3)沿长度方向对箱板型材(1)的外部进行抵接支撑，同时利用端面工装对箱板型材(1)的两个端面进行抵接支撑。
4.如权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述内支撑工装(2)、端面工装的平面度小于0.3mm。
5.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤S2中，在长度方向上进行分段焊接，每段长度为2m～3m。
6.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤S2中，对于平行焊缝，采用双焊枪进行同时焊接。
7.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤S2中，进行焊接时，在箱板型材(1)的两端设置引弧板和收弧板以避免弧坑产生。<...
【技术特征摘要】
1.一种发射箱无余量焊接方法，其特征在于，所述发射箱由一体成型的箱板型材(1)焊接而成，该焊接方法具体为：
2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，箱板型材(1)包括两个平板型材(11)和两个u形型材(12)。
3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步骤s1中，采用立架配合内支撑和端面工装的方法进行装夹：利用内支撑工装(2)对箱板型材(1)的内部进行抵接支撑，利用立架工装(3)沿长度方向对箱板型材(1)的外部进行抵接支撑，同时利用端面工装对箱板型材(1)的两个端面进行抵接支撑。
4.如权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，所述内支撑工装(2)、端面工装的平面度小于0.3mm。
5.如权利要求1所述的焊接方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓光，高武，王俣，沈银珑，徐震山，顾飞翔，刘胜男，
申请(专利权)人：湖北三江航天万峰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。