一种发射箱无余量焊接方法技术

技术编号:43451451 阅读:20 留言:0更新日期:2024-11-27 12:53
本申请属于发射箱成型领域,具体公开了一种发射箱无余量焊接方法,发射箱由一体成形的箱板型材焊接而成,该焊接方法具体为:装夹待焊接的箱板型材,相邻箱板型材之间的间隙为待焊处厚度的0.1倍~0.2倍,箱板型材的长度为设计长度的2.5×10<supgt;‑4</supgt;倍~3.5×10<supgt;‑4</supgt;倍;在长度方向上由中间向两端对待焊接的箱板型材进行焊接以获得两端开口的初始箱体;将法兰工装板与法兰紧固连接,然后将法兰与初始箱体开口的两端焊接,待焊接完成后取下所述法兰工装板,以此实现发射箱的无余量焊接。本申请能够极大程度上减少焊缝数量和加工难度,同时通过放量设计抵消焊接变形量对焊后尺寸的影响。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于发射箱成型领域,更具体地,涉及一种发射箱无余量焊接方法


技术介绍

1、传统发射箱工艺采用蒙皮骨架焊接结构,具有以下问题:焊接应力大,且分布复杂,箱体需进行去应力退火,导致耗能高,增加生产成本;焊接变形大,导致箱体尺寸难以保证,箱体工作面的孔及预埋需焊后整体机械加工以保证装配要求,加工成本高、加工周期长、对机加设备行程要求高等问题;受蒙皮折弯成型设备以及材料板幅限制,箱体需分成小段进行分段加工,导致箱体整体直线度以及长度方向尺寸无法得到有效保证。以上问题导致,发射箱加工周期长、制造成本高,不利于批量生产。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷或改进需求,本申请提供了一种发射箱无余量焊接方法,旨在解决现有的发射箱焊接方法加工周期长、制造成本高、不利于批量生产的问题。

2、本申请提供的一种发射箱无余量焊接方法,所述发射箱由一体成型的箱板型材焊接而成,该焊接方法具体为:

3、s1装夹待焊接的箱板型材,相邻箱板型材之间的间隙为待焊处厚度的0.1倍~0.2倍,箱板型材的长度为设计长度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发射箱无余量焊接方法,其特征在于,所述发射箱由一体成型的箱板型材(1)焊接而成,该焊接方法具体为:

2.如权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,箱板型材(1)包括两个平板型材(11)和两个U形型材(12)。

3.如权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,步骤S1中,采用立架配合内支撑和端面工装的方法进行装夹:利用内支撑工装(2)对箱板型材(1)的内部进行抵接支撑,利用立架工装(3)沿长度方向对箱板型材(1)的外部进行抵接支撑,同时利用端面工装对箱板型材(1)的两个端面进行抵接支撑。

4.如权利要求3所述的焊接方法,其特征在于,所述内支撑工装(2)...

【技术特征摘要】

1.一种发射箱无余量焊接方法,其特征在于,所述发射箱由一体成型的箱板型材(1)焊接而成,该焊接方法具体为:

2.如权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,箱板型材(1)包括两个平板型材(11)和两个u形型材(12)。

3.如权利要求1所述的焊接方法,其特征在于,步骤s1中,采用立架配合内支撑和端面工装的方法进行装夹:利用内支撑工装(2)对箱板型材(1)的内部进行抵接支撑,利用立架工装(3)沿长度方向对箱板型材(1)的外部进行抵接支撑,同时利用端面工装对箱板型材(1)的两个端面进行抵接支撑。

4.如权利要求3所述的焊接方法,其特征在于,所述内支撑工装(2)、端面工装的平面度小于0.3mm。

5.如权利要求1所述的焊接方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓光高武王俣沈银珑徐震山顾飞翔刘胜男
申请(专利权)人:湖北三江航天万峰科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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