一种电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统技术方案

本发明专利技术公开的一种电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，包括挤压成型机、检测台、上料机构、取料检测机构和下料码垛机构，当挤压成型头作用于挤压成型模具的成型位后即可挤压成型电阻片，然后上料机构2将成型的电阻片抓取并转运至检测台，从而待检测的电阻片在检测台上稳定的定位放置，此时取料检测机构4对检测台上的电阻片作检测并抓取后转运至下料码垛机构中进行排列后码垛。其提升工作效率，降低人工及生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动电阻片成型及检测设备的，尤其是一种电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统。

技术介绍

1、避雷器是一种保护电力系统设备免受雷击和过电压损害的装置，而所应用的非线性电阻片是其核心部件，其中，电阻片是通过电阻值限制通过电路的电流，并且根据欧姆定律（v = ir），电阻片的电阻值决定了它在特定电压下允许通过的电流量，同时电阻片的电阻值由其材料的性质、厚度和几何形状决定，而电阻片通常由导电材料（如金属、金属氧化物或合金）制成，这些材料具有稳定的电阻特性，电阻片的制造过程中，会将这些导电材料沉积或印刷在绝缘基底（如陶瓷或塑料）上，形成一个薄而均匀的电阻层。

2、现有技术中，电阻片的成型仅通过成型机进行成型后进行人工下料、收集、检测、排列和码垛，如中国专利所公开的公开号为cn117048106a的一种电阻片成型液压机，然而该结构方式使得下料时的上述一系列操作仍然需要人工，从而使得工作效率低，需要安排较多人工进行操作，使得生产成本较高。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，其特征在于，垂直位移驱动装置(21)包括第一工作台(210)、竖直板(211)、垂直驱动电机(215)、第一滚珠丝杠(212)、第一直线导轨(213)和升降板(214)，竖直板(211)呈垂直状固定于第一工作台(210)上，第一直线导轨(213)呈垂直状固定于竖直板(211)的正面，第一滚珠丝杠(212)的两端分别通过轴承座安装于竖直板(211)的背面，垂直驱动电机(215)的转轴与第一滚珠丝杠(212)的一端连接，竖直板(211)上与第一滚珠丝杠(21...

【技术特征摘要】

1.一种电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，其特征在于，垂直位移驱动装置(21)包括第一工作台(210)、竖直板(211)、垂直驱动电机(215)、第一滚珠丝杠(212)、第一直线导轨(213)和升降板(214)，竖直板(211)呈垂直状固定于第一工作台(210)上，第一直线导轨(213)呈垂直状固定于竖直板(211)的正面，第一滚珠丝杠(212)的两端分别通过轴承座安装于竖直板(211)的背面，垂直驱动电机(215)的转轴与第一滚珠丝杠(212)的一端连接，竖直板(211)上与第一滚珠丝杠(212)位置对应的长形孔(216)，第一直线导轨(213)的滑块均与升降板(214)连接，第一滚珠丝杠(212)的滚珠滑块穿过长形孔(216)后与升降板(214)连接，中间平台(24)也固定。

3.根据权利要求2所述的电阻片全自动挤压成型和视觉检测系统，其特征在于，平移驱动装置(22)包括平移驱动电机(221)、驱动齿轮(222)、以及呈水平状的齿条(224)和第二直线导轨(223)，驱动齿轮(222)通过转动轴旋转式安装于升降板(214)上，平移驱动电机(221)的转轴与转动轴连接，平移驱动电机(221)和第二直线导轨(223)安装于升降板(214)上，平动杆(231)安装于第二直线导轨(223)的滑块上，齿条(224)固定于平动杆(231)上，驱动齿轮(222)与齿条(224)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的电阻片全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜东，董文章，张东远，吴友强，方绪豪，马金玉，鲍必辉，
申请(专利权)人：国科温州研究院温州生物材料与工程研究所，
类型：发明
国别省市：