【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液晶黑板,特别涉及一种驱动模组及液晶手写装置。
技术介绍
1、现有技术的局擦液晶黑板在实现局部擦除的过程中,为了减少因基材表面导电层阻抗和液晶驱动翻转而损失的电势,以实现整面电压差尽量均匀,一般会分别在导电膜的供电通道两端同时施加同频电压,此时就需要对液晶膜四边制作电极并配备相应数量的驱动板,此制作过程较为繁琐且成本较高;或者只在供电通道一端施加电压,此时在供电通道尾端就会因电势衰减过于严重出现液晶翻转不到位而出现清除不完全的现象。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种驱动模组及液晶手写装置,能节约驱动电路板设置数量的同时降低电势衰减程度,从而节约生产成本,提升生产效率。
2、为实现上述目的,本技术提出一种驱动模组及液晶手写装置,包括:导电膜,所述导电膜上包括多个u型导电通道;连接线路,所述连接线路设置在所述导电膜的一侧上,所述连接线路与多个所述u型导电通道的两端电连接;驱动电路板,所述驱动电路板位于所述导电膜靠近所述连接线路的一侧上,所述驱动电路板与所述连接
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1.一种驱动模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的驱动模组,其特征在于,所述导电膜(100)上设有多条第一蚀刻线(101)和多条第二蚀刻线(102),多条所述第一蚀刻线(101)与多条所述第二蚀刻线(102)平行且交替间隔设置。
3.根据权利要求2所述的驱动模组,其特征在于,所述导电膜(100)上还设有第三蚀刻线(103),所述第二蚀刻线(102)、与所述第二蚀刻线(102)相邻的两条第一蚀刻线和所述第三蚀刻线(103)围合形成所述U型导电通道(110)。
4.根据权利要求3所述的驱动模组,其特征在于,所述第一蚀刻线(1
...【技术特征摘要】
1.一种驱动模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的驱动模组,其特征在于,所述导电膜(100)上设有多条第一蚀刻线(101)和多条第二蚀刻线(102),多条所述第一蚀刻线(101)与多条所述第二蚀刻线(102)平行且交替间隔设置。
3.根据权利要求2所述的驱动模组,其特征在于,所述导电膜(100)上还设有第三蚀刻线(103),所述第二蚀刻线(102)、与所述第二蚀刻线(102)相邻的两条第一蚀刻线和所述第三蚀刻线(103)围合形成所述u型导电通道(110)。
4.根据权利要求3所述的驱动模组,其特征在于,所述第一蚀刻线(101)的一端与所述第三蚀刻线(103)连接,所述第二蚀刻线(102)靠近所述第三蚀刻线(103)的一端与所述第三蚀刻线(103)间隔设置。
5.根据权利要求3所述的驱动模组,其特征在于,所述第一蚀刻线(101)的一端和所述第二蚀刻线(102)的一端分别与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢聪,
申请(专利权)人:深圳市唯酷光电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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