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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于医药中间体生产质量优化领域,涉及到一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统。
技术介绍
1、在当今医药中间体制造领域,随着市场需求的急剧增长和产品质量标准的不断提升,传统生产流程和技术的局限性日益凸显,严重阻碍了生产效率的进步和产品纯度的最优化,尤其在确保医药中间体纯度控制方面面临重大挑战。因此,亟待一种全面智能化的监控系统,该系统需能深入洞察医药中间体生产每一个环节,以实现对生产过程的深度理解。
2、现有技术在解决医药中间体生产过程中的纯度控制方面已实现了一些解决方案,但还存在部分明显不足之处:1、在分析纯度不足原因时,往往仅聚焦于单一因素,如原材料质量或设备性能,而忽略了多因素间的复杂交互影响,导致问题定位不够精准,难以快速有效地采取纠正措施。
3、2、往往基于已设定值,来确定生产线实施步骤的操作错误点,未考虑已设定值的设定合理情况。
4、3、对于原材料的融合顺序主要依赖于固定条件,在对原材料融合操作进行高效融合顺序的探索方面存在不足,这限制了合成效率的提升空间。
技术实现思路
1、鉴于此,为解决上述
技术介绍
中所提出的问题,现提出一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:本专利技术提供一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,包括:生产线合成数据提取模块,用于获取预设的医药中间体合成工序路线,包括各合成工序对应各动作参数、各合成工序对应各原材料。
3、合成产
4、动作参数操作精度判断模块,用于提取各合成工序对应各动作参数的实控值,确定医药中间体合成产物纯度不足原因是否与动作参数操控精度偏差相关。
5、设定参数合理性判断模块,用于当医药中间体合成产物纯度不足原因与动作参数操控精度偏差相关时,提取审记工序的鉴定参数,判断审记工序的鉴定参数设定是否合理。
6、投放比例合理性判断模块,用于当医药中间体合成产物纯度不足原因与动作参数操控精度偏差不相关时,提取审记工序对应原材料融合配比记录,对其操作合规状态进行评判。
7、药物顺序变更的融合产物分析模块,用于对原材料投放顺序组合进行变更试验,记录审记工序对应原材料融合操作信息,评估审记工序所属原材料在各投放顺序组合下的融合操作产物矛盾系数。
8、原材料实施顺序调控模块,用于评估审记工序的原材料反应条件苛刻度,进而对审记工序中原材料融合顺序进行调控。
9、相较于现有技术,本专利技术的有益效果如下:(1)本专利技术通过对医药中间体纯度进行周期性检测,当合成产物纯度不足时,根据动作参数操作精度偏差、设定参数不合理、原材料投放比例偏差、原材料融合顺序不合理这四种分析措施,来确定医药中间体生产纯度不足原因,进而迅速定位出问题所在,缩短故障解决周期。
10、(2)本专利技术通过定位出导致医药中间体纯度不足的非预期成分及其所处工序,识别非预期成分与该工序设备操作精度的关联性,来确定工序设备操作异常是否为医药中间体生产纯度不足的原因,为设备的维护保养和精度校准提供针对性指导,预防未来类似问题发生。
11、(3)本专利技术通过在医药中间体合成产物纯度不足原因与动作参数操控精度偏差相关时,分析非预期成分所处工序的设备运行参数设定合理状态,有助于对设备动作参数的设置提供优化建议,从而提升整体生产纯度质量。同时,在医药中间体合成产物纯度不足原因与动作参数操控精度偏差不相关时,通过识别原材料的融合操作合规性,确认原材料是否符合生产要求,避免因原材料质量不合格导致的纯度问题。
12、(4)本专利技术通过将非预期成分所处工序对应原材料按各投放顺序组合进行试验,结合各原材料易挥发性指标、加工繁琐度、静置时长,来获取更高效的融合顺序,以此提升产物的合成效率。
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1.一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,该系统包括:
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述确定医药中间体合成产物纯度具体为:
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述定位出审记工序的非预期成分具体为:将各合成工序的各种产物成分及其含量与各合成工序预置的各种常规产物成分进行类比,当某合成工序的某种产物成分与对应预置合成工序预置的各种常规产物成分情况不符时,将该合成工序的该种产物成分标记为审记工序的非预期成分。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述确定医药中间体合成产物纯度不足原因是否与动作参数操控精度偏差相关,具体流程如下:
5.根据权利要求4所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述判断审记工序的鉴定参数设定是否合理,内容包括:
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述提取审记工序对应原材料融合配比记录,对其
7.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述评估审记工序所属原材料在各投放顺序组合下的融合操作产物矛盾系数,具体内容为:获取审记工序所属原材料在各投放顺序组合下的产物变更信息,产物变更信息包括目标产物增减量、副产物增减量、异常成分增生量,分别记为Ma′、Ma″、Ma,评估审记工序所属原材料在各投放顺序组合下的融合操作产物矛盾系数a为投放顺序组合的编号,a=1,2,...,c。
8.根据权利要求7所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述评估审记工序的原材料反应条件苛刻度相应内容包括:
9.根据权利要求8所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述对审记工序中原材料融合顺序进行调控的方法为:
10.根据权利要求9所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述评估审记工序对应各原材料的加工繁琐度的计算公式为其中Ti、Ni分别表示审记工序对应第i个原材料投入过程的周期用时、子步骤数量,T0表示预置的参照周期用时。
...【技术特征摘要】
1.一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,该系统包括:
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述确定医药中间体合成产物纯度具体为:
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述定位出审记工序的非预期成分具体为:将各合成工序的各种产物成分及其含量与各合成工序预置的各种常规产物成分进行类比,当某合成工序的某种产物成分与对应预置合成工序预置的各种常规产物成分情况不符时,将该合成工序的该种产物成分标记为审记工序的非预期成分。
4.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述确定医药中间体合成产物纯度不足原因是否与动作参数操控精度偏差相关,具体流程如下:
5.根据权利要求4所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述判断审记工序的鉴定参数设定是否合理,内容包括:
6.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成生产线智能监测调控系统,其特征在于,所述提取审记工序对应原材料融合配比记录,对其操作...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭佳燕,戴麒麟,陈佳辉,
申请(专利权)人:南通森萱药业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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