本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体为一种用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，通过在反应器上的充氩泄压测压装置A、充氩泄压测压装置B和充氩泄压测压装置C进行连锁控制。本发明专利技术通过在反应器大盖上设有两个充氩泄压测压装置，正常加料过程，若充氩泄压测压装置A泄压阀或充氩阀堵塞，可启用充氩泄压测压装置B，避免出现压力过高损伤反应器，也避免充氩堵塞，反应器出现负压；若排料过程充氩泄压测压装置A的泄压阀堵塞，无法将反应器内高压及时泄出，导致氯化镁超排，若抬包余量不足，甚至会导致氯化镁泄露，造成安全事故，增设充氩泄压测压装置B，充氩泄压测压装置A泄压阀堵塞时，可通过充氩泄压测压装置B的泄压阀将高压泄出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产，具体为一种用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法。
技术介绍
1、目前，海绵钛工业化生产采用克劳尔法，在高温反应器中加入液体镁，再通入四氯化钛与之反应得到海绵钛，产物为海绵钛和氯化镁，随着反应的进行，反应器内液位逐步升高，逐渐偏离风带位置，因此需要根据反应液位对产生的氯化镁进行排放，保证反应一直在风带区进行，以确保反应产生的热量及时散发出去。目前海绵钛生产还原过程，排放氯化镁的方式有上排法和下排法，上排法是依靠气体压力将反应器底部的氯化镁熔体，通过插入到反应器的氯化镁管被排放出来；而下排法则是依靠氯化镁熔体自身重力及反应器内压力，通过反应器底部的尾管和一套锥形阀控制装置被排放出来。
2、上排法排放氯化镁工艺中，通过向反应器中通入氩气，产生气压将反应器底部的氯化镁通过排氯化镁管压出，在这个排放过程，若排料即将结束时不能及时将反应器内气压泄出，则会造成多排，导致将镁排出，液位也会偏低，若排镁的容量不足，甚至会导致氯化镁泄露，其次，若反应器和排氯化镁管的压力控制不好，会造成排料管堵塞。
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【技术保护点】
1.一种用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：通过在反应器(4)上的充氩泄压测压装置A(2)、充氩泄压测压装置B(6)和充氩泄压测压装置C(9)进行连锁控制，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：所述反应器(4)的顶部安装有反应器大盖(3)，所述反应器大盖(3)的中心处安装有进料口(1)。
3.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：所述充氩泄压测压装置A(2)和充氩泄压测压装置B(6)对称嵌设于反应器大盖(3)的两侧。
4.根据权利要求1的用于海绵钛生产上...
【技术特征摘要】
1.一种用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：通过在反应器(4)上的充氩泄压测压装置a(2)、充氩泄压测压装置b(6)和充氩泄压测压装置c(9)进行连锁控制，具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：所述反应器(4)的顶部安装有反应器大盖(3)，所述反应器大盖(3)的中心处安装有进料口(1)。
3.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：所述充氩泄压测压装置a(2)和充氩泄压测压装置b(6)对称嵌设于反应器大盖(3)的两侧。
4.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：所述充氩泄压测压装置a(2)、充氩泄压测压装置b(6)和充氩泄压测压装置c(9)均包括充氩阀、泄压阀、压力表以及隔离板，且每组所述充氩阀和泄压阀均包含自动和手动两种模式。
5.根据权利要求1的用于海绵钛生产上排法工艺的压力控制方法，其特征在于：每组所述充氩泄压测压装置的充氩阀和泄压阀对称设置于充氩泄压测压装置的两端部，压力表设在泄压阀一侧，所述充氩泄压测压装置a(2)和充氩泄压测压装置b(6)顶部均设有可拆卸的第二密封法...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，李建军，毕福丽，黄海广，许世斌，
申请(专利权)人：云南国钛金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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