一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:43440939 阅读:15 留言:0更新日期:2024-11-27 12:47
本技术涉及储氢罐罐体加工技术领域,且公开了一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,解决了目前不便对不同长度的罐体进行打磨的问题,其包括底座,所述底座的顶部安装有支撑机构,支撑机构的上方设有打磨机构,打磨机构包括固定于底座顶部的L型架,L型架的内顶壁固定安装有气缸,气缸的底端固定安装有U型板二;本技术,通过气缸和U型板二以及顶杆和L型架之间的配合,便于升降板带动打磨辊下降与罐体接触,并通过电机二和螺套以及螺杆之间的配合,便于导向块沿着导向槽横向移动,并通过U型板一和限位轮以及电机一和转轴之间的配合,能够使得打磨辊转动同时横向移动,从而便于对不同长度的罐体进行打磨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于储氢罐罐体加工,具体为一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置


技术介绍

1、对能源使用和环境保护的兼顾,引发了人们对氢能的关注,目前对氢能的研究主要分为制氢、储氢和氢应用三个方面,其中储氢一般分为气态储氢、液态储氢、固态储氢等,而气态储氢所需钢瓶体积大,储氢密度低,液态储氢需要低温维持,能量转换率低,随着相关研究深入,固态储氢技术日益受到重视,特别是随着较多价格低廉的固态储氢材料的出现,使得固态储氢实用化成为可能;根据授权公告号为:cn216127002u,名称为“一种玻璃钢罐体的打磨装置”的专利文件,其通过驱动电机带动打磨辊转动,从而通过打磨辊对玻璃钢罐体的罐身进行打磨作业,通过传动组件驱动电机的动力传递至侧边打磨组件上,侧边打磨组件发生转动,从而对玻璃钢罐体的两端端头进行打磨作业,通过升降托辊组件的升降板、圆托辊和升降液压缸,实现玻璃钢罐体上升或下降,上升时方便后续进行打磨作业,下降方便后续更换下一个罐体,该玻璃钢罐体的打磨装置有效提高玻璃钢罐体打磨工作效率,降低人工劳动量,解决了现有
技术介绍
中因个体差异,打磨后玻璃钢罐存在凹口,导致罐体产品一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑机构(3),支撑机构(3)的上方设有打磨机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,其特征在于:所述U型板二(209)的顶部对称固定安装有两个顶杆(2014),两个顶杆(2014)的顶端均贯穿L型架(201)并固定安装有顶块(2010),且两个顶杆(2014)均与L型架(201)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,其特征在于:所述升降板(208)上设有导向槽(2016),导向块(203)滑动于导向槽(2016...

【技术特征摘要】

1.一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有支撑机构(3),支撑机构(3)的上方设有打磨机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,其特征在于:所述u型板二(209)的顶部对称固定安装有两个顶杆(2014),两个顶杆(2014)的顶端均贯穿l型架(201)并固定安装有顶块(2010),且两个顶杆(2014)均与l型架(201)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,其特征在于:所述升降板(208)上设有导向槽(2016),导向块(203)滑动于导向槽(2016)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于储氢罐罐体加工的打磨装置,其特征在于:所述支撑机构(3)包括固定于底座(1)顶部的支撑座一(301),支撑座一(301)上对称转动连接有主动轴(303)和从动轴(304),底座(1)的顶部固定安装有支撑座二(3010),支撑座二(3010)与支撑座一(301)对称平行设置在底座(1)的顶部,主动轴(303)和从动轴(304)均贯穿支撑座二(3010)并与支撑座二(3010)转动连接,主动轴(303)远离支撑座一(301)的一端固定安装有电机三(307),底座(1)的顶部固定安装有支撑板(306),支撑板(306)位于支撑座二(3010)远离支撑座一(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄步雷任权兵皮雄
申请(专利权)人:江西江钨浩运科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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