一种热解油气重整反应炉的运行方法技术

本发明专利技术公开了一种热解油气重整反应炉的运行方法，包括A)由热解气态产物连接管通入压力50‑200Pa（g）、温度350‑550℃的热解油气；B)通过第一级气化剂喷嘴喷入向热解油气提供预热所需热量的第一级气化剂，第一级气化剂所提供热量对应的含氧量占总氧量的15‑25%；通过第二级气化剂喷嘴以切圆方式喷入90Vol.%以上富氧+蒸汽的第二级气化剂，第二级气化剂的含氧量占总氧量的75‑85%，第二级气化剂的动量为解油气动量的3~15倍；通过第三级气化剂喷嘴喷入90Vol.%以上富氧+蒸汽的第三级气化剂，第三级气化剂的含氧量占总氧量的0‑5%；C）反应生成的合成气由排气管排出；D)间隔开启落渣管的阀门、排渣；本发明专利技术具有炉内传热传质充分、温度场均匀性好、反应完全、超温控制快速的优点，可提高出口合成气的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热解油气重整反应炉的运行方法。

技术介绍

1、有机固废低温无氧热解，即有机固废在350~500℃慢速热分解（又称裂解、干馏）时，严格限制氧气浓度，得到热解气态产物——热解油（焦油）、热解气（不凝气）、水蒸气和固态产物热解残渣的过程，并能够以此实现有机固废的资源化、高值化利用。对农林生物质、废塑料、废橡胶、废织物等有机固废采用低温无氧热解，可得到350~500℃、较高热值的热解气态产物；上述热解气态产物可通过重整反应炉进一步经蒸汽氧气自热重整生产以氢气、一氧化碳为主的合成气，进而可用于高纯氢、合成氨、甲醇等工业生产。

2、热解气态产物含有氢气（h2），一氧化碳（co），二氧化碳（co2），甲烷（ch4），c4以下的烷烯烃，c4以上的烷烃类、苯环类碳氢化合物，不仅成分复杂，其在1200~1400℃的蒸汽氧气自热重整反应也较为复杂，主要有：

3、（1）焦油分解： cnhx→cmhy+h 2，吸热；

4、（2）一氧化碳氧化反应： 本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热解油气重整反应炉的运行方法，该反应炉包括依次相连的上封头、竖直式炉体及下封头，上封头连有热解气态产物连接管，下封头连有落渣管，竖直式炉体下部连有排气管，炉内均设有耐火衬里，落渣管设有阀门；在竖直式炉体侧壁从上至下依次设有第一级气化剂喷嘴、第二级气化剂喷嘴及第三级气化剂喷嘴；各级气化剂喷嘴均包括在圆周均布并位于同一高度的数只喷嘴，第一级与第三气化剂喷嘴的中心线均与竖直式炉体的中心轴线相交；第二级气化剂喷嘴为三只以上并按相同旋转方向围绕竖直式炉体的中心轴线形成直径为d1且圆心与竖直式炉体中心轴线重合的切圆；第三级气化剂喷嘴位于排气管上方；其特征在于包括以下步骤：A)由热解气态产物连...

【技术特征摘要】

1.一种热解油气重整反应炉的运行方法，该反应炉包括依次相连的上封头、竖直式炉体及下封头，上封头连有热解气态产物连接管，下封头连有落渣管，竖直式炉体下部连有排气管，炉内均设有耐火衬里，落渣管设有阀门；在竖直式炉体侧壁从上至下依次设有第一级气化剂喷嘴、第二级气化剂喷嘴及第三级气化剂喷嘴；各级气化剂喷嘴均包括在圆周均布并位于同一高度的数只喷嘴，第一级与第三气化剂喷嘴的中心线均与竖直式炉体的中心轴线相交；第二级气化剂喷嘴为三只以上并按相同旋转方向围绕竖直式炉体的中心轴线形成直径为d1且圆心与竖直式炉体中心轴线重合的切圆；第三级气化剂喷嘴位于排气管上方；其特征在于包括以下步骤：a)由热解气态产物连接管通入压力50-200pa（g）、温度350-550℃的热解油气；b) 通过第一级气化剂喷嘴喷入向热解油气提供预热所需热量的第一级气化剂，第一级气化剂所提供热量对应的含氧量占总氧量的15-25%；通过第二级气化剂喷嘴以切圆方式喷入90vol.%以上富氧+蒸汽的第二级气化剂，第二级气化剂的含氧量占总氧量的75-85%，第二级气化剂的动量为热解油气动量的3~15倍；通过第三级气化剂喷嘴喷入90vol.%以上富氧+蒸汽的第三级气化剂，第三级气化剂的含氧量占总氧量的0-5%；90vol.%以上富氧+蒸汽的温度均为170-190℃；其中三级气化剂的总氧量为热解油气过量空气系数的0.15-0.35，三级气化剂的总蒸汽量满足炉内反应中氢/碳的摩尔比为6-9，氢为热解油气与气化剂中的氢元素含量之和，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨枨钧，曾思璇，向劲遥，覃小刚，庄原发，李维成，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：