一种硅钢片横剪线的分料机构制造技术

本技术涉及硅钢生产技术领域，公开了一种硅钢片横剪线的分料机构，包括输送架；输送架和支撑架之间设有引导板，引导板的壁面设有对钢片引导和减速的缓冲组件，缓冲组件包括套筒、存储体、转轴和桨板，存储体拆卸安装在引导板顶面，转轴与套筒固定连接，桨板与转轴固定连接，转轴与存储体转动连接当钢片从输送架落在引导板顶面后，钢片沿着倾斜的引导板将向着支撑架滑动，套筒的外圆周套设有胶套，通过钢片推动套筒旋转，套筒推动转轴和桨板圆周运动，桨板搅动存储体腔内液体，通过液体限制桨板的过快旋转进而实现对套筒的限速，套筒能够对滑动的钢片减速，防止钢片滑动至车体上速度过快造成撞击而损伤，更好的保护钢片。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于硅钢生产，具体地说，涉及一种硅钢片横剪线的分料机构。

技术介绍

1、现有技术公开了一种用于硅钢片横剪线的分料机构(cn201820700614.4)，它包括输送装置、分料器、物料架、置换装置，所述分料器包括固定座、分料滚轴，所述分料滚轴与所述固定座转动连接，并所述固定座的两个侧面与所述分料滚轴外周面相切，所述固定座竖直设置在所述输送装置的出料末端；

2、现有技术主要通过输送带配合轨道上移动的小车，实现对钢片的分料运输，而输送带和小车之间需要设置引导板以将钢片导向至车体上，为了保障钢片的滑动，导板会倾斜设置，而钢片会在倾斜的导板上加速滑动，当运动至车体上时会产生一定的撞击，进而使得钢片受损。

3、有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：

2、一种硅钢片横剪线的分料机构，包括输送架；设置在输送架旁侧的支撑架，支撑架的顶面设有至少两个用于装载的车体，输送架和支撑架之间设有引导板，所述引导板与输送架转动连接并通过支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅钢片横剪线的分料机构，包括输送架(10)；设置在输送架(10)旁侧的支撑架(11)，支撑架(11)的顶面设有至少两个用于装载的车体(12)，输送架(10)和支撑架(11)之间设有引导板(13)，其特征在于，所述引导板(13)与输送架(10)转动连接并通过支撑件调整倾斜角度，引导板(13)的壁面设有对钢片引导和减速的缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒(20)、存储体(21)、转轴(22)和桨板(23)，所述存储体(21)拆卸安装在引导板(13)顶面，存储体(21)形成空腔结构，所述转轴(22)与套筒(20)固定连接，桨板(23)与转轴(22)固定连接，转轴(22)与存储体(21)转动...

【技术特征摘要】

1.一种硅钢片横剪线的分料机构，包括输送架(10)；设置在输送架(10)旁侧的支撑架(11)，支撑架(11)的顶面设有至少两个用于装载的车体(12)，输送架(10)和支撑架(11)之间设有引导板(13)，其特征在于，所述引导板(13)与输送架(10)转动连接并通过支撑件调整倾斜角度，引导板(13)的壁面设有对钢片引导和减速的缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒(20)、存储体(21)、转轴(22)和桨板(23)，所述存储体(21)拆卸安装在引导板(13)顶面，存储体(21)形成空腔结构，所述转轴(22)与套筒(20)固定连接，桨板(23)与转轴(22)固定连接，转轴(22)与存储体(21)转动连接，套筒(20)能够推动转轴(22)和桨板(23)旋转搅动存储体(21)腔内的液体。

2.根据权利要求1所述的硅钢片横剪线的分料机构，其特征在于，所述套筒(20)形成开口的圆筒结构，转轴(22)与套筒(20)内端面固定连接，桨板(23)为矩形板，转轴(22)呈圆柱状，转轴(22)的圆周至少对称设置两个桨板(23)。

3.根据权利要求1所述的硅钢片横剪线的分料机构，其特征在于，所述存储体(21)呈圆筒状，存储体(21)外径小于套筒(20)的内径，转轴(22)延伸至存储体(21)腔内，桨板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：车玉有，
申请(专利权)人：大连鼎升电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：