一种利用己内酰胺粗品制备6-氨基己腈的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:43437882 阅读:25 留言:0更新日期:2024-11-27 12:45
本发明专利技术公开了一种利用低品质的己内酰胺制备6‑氨基己腈的装置和方法,所述装置为汽化器,以从降低原料成本的角度降低己内酰胺法工艺的成本。结合己内酰胺工业生产过程和6‑氨基己腈生产过程,选择己内酰胺生产装置的蒸馏残液作为制备6‑氨基己腈的基本原料。根据本发明专利技术的汽化装置相比于现有公开报导的各种汽化器的本质区别在于可以实现物料的部分汽化并排出未汽化物料。可以将低品质己内酰胺纯化,同时避免了己内酰胺的分解等问题,纯化后的己内酰胺无需返回前一单元,而是和氨气一起直接进入后续反应单元,因此避免了杂质被带入后续反应单元,致使催化剂活性降低乃至失活的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机化工领域,属于6-氨基己腈制备,具体而言涉及一种利用己内酰胺装置蒸馏残液,即己内酰胺粗品,制备6-氨基己腈的方法及装置。


技术介绍

1、目前,尼龙66核心单体己二胺的主要生产工艺为己二腈加氢法。己二腈的主要生产方法有丁二烯法,丙烯腈电解二聚法和己二酸法。其中丁二烯法为主流工艺,成熟技术掌握在国外公司英威达手中,国内相关技术尚不成熟。丙烯腈电解二聚法工艺总体成本高于丁二烯法,主要问题是单耗及电力消耗依旧偏高且电解过程中存在较大的安全风险。己二酸法技术路线较成熟,国内己二酸产能过剩,原料供应充足,不足之处是成本高。例如华峰的20万吨装置未满负荷运行,仅自产自用,在国内自主丁二烯法技术尚不成熟时,弥补己二腈供应不足问题。

2、近些年,随着国内己内酰胺产能的大扩张(2023年突破650万吨),己内酰胺法工艺路线得到前所未有的重视。该技术路线的基本过程为:己内酰胺经催化胺化反应得到6-氨基己腈(核心步骤),再加氢制得己二胺。该路线绕过己二腈,且规避了丁二烯法的剧毒氢氰酸,也没有己二酸法的强腐蚀性,工艺安全性较高。p>

3、上述己本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种利用低品质的己内酰胺制备6-氨基己腈的装置,所述装置为汽化器,其上部侧面设有进料口,用于向所述汽化器中输送粗己内酰胺原料,所述汽化器内部分别设有分隔开的至少两个填料区,其中填充有金属填料,位于上部的填料区用于除沫作用,防止雾沫夹带,位于下部的填料区用于传质,在两个所述填料区之间的间隔区域为气化空腔,所述进料口的位置处于所述气化空腔处,在所述汽化器内部下方设有换热器,用于加热所述汽化器中的反应物料,所述汽化器下部侧面设有氨气进气口,用于向所述汽化器输送氨气,所述汽化器底部设有排渣口,用于排出未气化的残渣,所述汽化器的顶部设有出料口,用于将纯化的己内酰胺和氨气的混合物导入所述汽化器。...

【技术特征摘要】

1.一种利用低品质的己内酰胺制备6-氨基己腈的装置,所述装置为汽化器,其上部侧面设有进料口,用于向所述汽化器中输送粗己内酰胺原料,所述汽化器内部分别设有分隔开的至少两个填料区,其中填充有金属填料,位于上部的填料区用于除沫作用,防止雾沫夹带,位于下部的填料区用于传质,在两个所述填料区之间的间隔区域为气化空腔,所述进料口的位置处于所述气化空腔处,在所述汽化器内部下方设有换热器,用于加热所述汽化器中的反应物料,所述汽化器下部侧面设有氨气进气口,用于向所述汽化器输送氨气,所述汽化器底部设有排渣口,用于排出未气化的残渣,所述汽化器的顶部设有出料口,用于将纯化的己内酰胺和氨气的混合物导入所述汽化器。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置在所述进料口之前还设置有预热器,用于将粗己内酰胺原料预热至一定温度。

3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置在所述出料口之后还设置有过热器,用于将纯化的己内酰胺和氨气的混合物进一步升温至反应所需的温度。

4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦少鹏杨学林谢增勇王波陈彪张敏生黄艳辉赵滕达董文威王耀红陈西波李运岭吕文义梁博陈宜浩郭志磊王云龙刘奥奥车传播
申请(专利权)人:北京旭阳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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