【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃加工，特别涉及一种玻璃板换向输送装置。
技术介绍
1、在当前玻璃的生产过程中，如原片制作、切割、磨边、印刷、钢化、辅件焊接、铸塑、检验等一系列过程中都会使用到输送装置对玻璃进行输送，使玻璃可以方便从上一道工序传递到下一道工序进行加工，而这些工序由于一些厂房面积大小的受限往往会将一些相邻的工序进行90度转角设置，而当玻璃在这相邻的两道工序进行输送时以前的是通过人工将玻璃从上一道取下后再放置到下一道工序上进行加工，这种方式不仅提高了生产人员的劳动强度容易造成玻璃破裂，并且当生产一些柔性玻璃时，则更容易产生破片的可能性。
2、为此，本领域技术人员研发了一种申请号为cn201410672007.8的玻璃换向输送装置，其通过吸盘将玻璃吸附后，然后通过气缸将玻璃向上提升脱离输送装置，然后再滑动到下一道工序上放下玻璃最后进行下一道工序的传送，实现了玻璃的转向输送，然而这种转向输送的方式对于玻璃来说仍然具备破片的风险，例如在吸盘吸附完毕上下升降的过程中，容易由于冲击力过大而造成玻璃破碎。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种玻璃板换向输送装置，能够避免玻璃在换向输送过程中产生破碎的问题，从而实现玻璃的稳定、可靠和高效的输送。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种玻璃板换向输送装置，包括机架，所述机架上设有输送辊机构、顶升机构和支撑板，所述顶升机构和支撑板均位于输送辊机构下方，所述支撑板位于顶升机构和输送辊机
4、所述输送辊机构包括若干个水平设置的输送辊，且每个所述输送辊均用于沿垂直于其轴线的方向输送玻璃板，相邻两个所述输送辊之间设有一个换向输送机构，每个所述换向输送机构均用于沿平行于输送辊轴线的方向输送玻璃板，所述换向输送机构安装在支撑板靠近输送辊机构的一侧面上。
5、进一步的，若干个所述换向输送机构之间通过传动机构进行连接，所述传动机构包括传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带和第一驱动电机，所述第一驱动电机安装在支撑板上，所述第一皮带轮固定套设在第一驱动电机的输出端，所述第二皮带轮套设在传动轴的一端，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过第一皮带进行连接，所述传动轴的一端相对的另一端依次穿过若干个换向输送机构且分别与若干个换向输送机构转动连接。
6、进一步的，所述换向输送机构包括主动轮、第二皮带、两个从动轮和两个安装板，两个所述安装板垂直安装在支撑板靠近输送辊机构的一侧面上，所述主动轮、第二皮带和两个从动轮均位于两个安装板之间且主动轮和两个从动轮均分别与两个安装板转动连接，两个所述从动轮位于同一水平高度，所述主动轮位于两个从动轮之间且主动轮位于从动轮下方，所述主动轮与两个从动轮之间通过第二皮带连接。
7、进一步的，所述换向输送机构还包括两个张紧轮，两个所述张紧轮位于两个安装板之间且分别与两个安装板转动连接，两个所述张紧轮位于同一水平高度，两个所述张紧轮位于主动轮和从动轮之间，所述主动轮位于两个张紧轮之间，所述第二皮带绕设在两个张紧轮上。
8、进一步的，所述顶升机构为蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的升降端与支撑板连接。
9、进一步的，所述机架上还设有第二驱动电机、第三皮带轮和第四皮带，所述第三皮带轮套设在第二驱动电机的输出端，每个所述输送辊的一端上均分别套设有第四皮带轮，相邻两个所述输送辊组成一组输送辊组件，相邻的两个所述输送辊之间通过第五皮带进行连接，所述第四皮带绕设在第三皮带轮和任意一组输送辊组件中的两个第四皮带轮上。
10、本技术的有益效果在于：
11、本方案通过在机架上设置输送辊机构、顶升机构和支撑板，顶升机构和支撑板均位于输送辊机构下方，支撑板位于顶升机构和输送辊机构之间，顶升机构的升降端与支撑板固定连接，输送辊机构包括若干个水平设置的输送辊，且每个输送辊均用于沿垂直于其轴线的方向输送玻璃板，相邻两个输送辊之间设有一个换向输送机构，每个换向输送机构均用于沿平行于输送辊轴线的方向输送玻璃板，换向输送机构安装在支撑板靠近输送辊机构的一侧面上，这样在工作时，玻璃板从上工位传输至输送辊机构上，输送辊机构将玻璃板传输至检测工位，此时启动顶升机构，顶升机构将玻璃板顶升至一定高度，此时换向输送机构启动实现换向输送，在完成输送后顶升机构下降，依次循环；本方案通过设置顶升机构和相邻两个输送辊之间设置一个换向输送机构相配合，在换向时，直接通过顶升机构将换向输送机构顶起后启动换向输送机构实现换向输送即可，从而能够避免玻璃在换向输送过程中产生破碎的问题，从而实现玻璃的稳定、可靠和高效的输送。
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1.一种玻璃板换向输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有输送辊机构、顶升机构和支撑板，所述顶升机构和支撑板均位于输送辊机构下方，所述支撑板位于顶升机构和输送辊机构之间，所述顶升机构的升降端与支撑板固定连接；
2.根据权利要求1所述的玻璃板换向输送装置，其特征在于，所述顶升机构为蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的升降端与支撑板连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃板换向输送装置，其特征在于，所述机架上还设有第二驱动电机、第三皮带轮和第四皮带，所述第三皮带轮套设在第二驱动电机的输出端，每个所述输送辊的一端上均分别套设有第四皮带轮，相邻两个所述输送辊组成一组输送辊组件，相邻的两个所述输送辊之间通过第五皮带进行连接，所述第四皮带绕设在第三皮带轮和任意一组输送辊组件中的两个第四皮带轮上。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃板换向输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设有输送辊机构、顶升机构和支撑板，所述顶升机构和支撑板均位于输送辊机构下方，所述支撑板位于顶升机构和输送辊机构之间，所述顶升机构的升降端与支撑板固定连接；
2.根据权利要求1所述的玻璃板换向输送装置，其特征在于，所述顶升机构为蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的升降端与支撑板连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡坚，于利君，龙文腾，徐创，邵骏灵，金文涛，
申请(专利权)人：福建视维智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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