【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸锅式硫化机，具体涉及一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置。
技术介绍
1、在蒸锅式硫化机的使用过程中，轮胎模具放置于蒸锅的蒸汽室内，通过向蒸汽室内通入高温高压介质对轮胎模具进行加热，进而加热轮胎模具内部的胎胚，实现硫化；高温高压介质一般使用蒸汽。
2、现有的蒸锅式硫化机一般通过进气通道将高温高压介质输送至蒸汽室内，当硫化工序完成后，通过出气通道将蒸汽室内残留的高温高压介质排出；由于出气通道通常与冷凝器连通，并且会与其他蒸锅式硫化机的出气通道并联进热工管道，在压力的叠加下，出气通道的压力会高于大气压，不利于蒸汽室内残留的高温高压介质的排放；并且，当蒸汽室内的压力计出现故障时，无法准确的显示蒸汽室的内部压力，打开蒸锅时容易发生安全生产事故。
3、另外，现有的蒸锅式硫化机在对轮胎模具预热或者开始硫化时，将高温高压介质输送至蒸汽室的过程中，蒸汽室内原有的温度相对较低的空气会影响轮胎模具的升温速度。
4、因此，研发设计一种能够自动的将蒸锅式硫化机的蒸汽室内残留的高温高压介质完全排出，降低安全风险，并且能够提高轮胎模具的预热速度的硫化机蒸汽室介质自动排空装置是现阶段亟待解决的一个问题。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供了一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，蒸锅的蒸汽室除了连通有常规的进气通道和出气通道外，还连通有排空通道，利用排空通道上的自动调节阀，可以自动的将蒸汽室内残留的高温高压介质完全排出，使蒸汽室内的气压与外部环境相同，
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本技术提供了一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，包括蒸锅；所述蒸锅内具有蒸汽室；所述蒸锅上具有与所述蒸汽室连通的进气通道、出气通道和排空通道；
4、所述排空通道与外部环境连通；所述排空通道上设有自动调节阀。
5、作为一种优选的技术方案，所述排空通道上设有第一手动阀。
6、作为一种优选的技术方案，所述排空通道上设有第一支通道，所述第一支通道上设有第二手动阀，所述第一支通道与包含所述第一手动阀和所述自动调节阀的部分所述排空通道并联；
7、或者，所述排空通道上设有第二支通道，所述第二支通道上设有第三手动阀，所述第二支通道与包含所述自动调节阀的部分所述排空通道并联。
8、作为一种优选的技术方案，所述第一手动阀位于所述蒸汽室与所述自动调节阀之间；
9、和/或，所述第一手动阀处于常开状态；所述第二手动阀和所述第三手动阀均处于常闭状态；
10、和/或，所述第一手动阀、所述第二手动阀和所述第三手动阀均设为手动球阀。
11、作为一种优选的技术方案，还包括控制器，所述控制器与所述自动调节阀连接。
12、作为一种优选的技术方案，所述控制器连接有计时组件；
13、和/或，所述控制器设为plc；
14、和/或，所述自动调节阀设为电动球阀、气动切断阀或者蒸汽电磁阀。
15、作为一种优选的技术方案，所述蒸汽室内设有温度检测组件，所述温度检测组件与所述控制器连接。
16、作为一种优选的技术方案，所述蒸汽室内设有压力检测组件，所述压力检测组件与所述控制器连接。
17、作为一种优选的技术方案，所述出气通道连通有冷凝器。
18、作为一种优选的技术方案，所述蒸锅包括上蒸锅和下蒸锅，所述上蒸锅和所述下蒸锅能够相互靠近或者远离；当所述上蒸锅和所述下蒸锅合模时，能够形成封闭的所述蒸汽室。
19、本技术的有益效果表现在：
20、1、本技术的蒸锅的蒸汽室除了连通有常规的进气通道和出气通道外，还连通有排空通道，利用排空通道上的自动调节阀，在硫化工序完成后，可以配合出气通道，自动的将蒸汽室内残留的高温高压介质完全排出，使蒸汽室内的气压与外部环境相同，有效的降低了打开蒸锅时的安全风险。
21、2、本技术利用排空通道上的自动调节阀，在预热轮胎模具或者开始硫化时，可以自动的将蒸汽室内温度相对较低的空气排出，保证高温高压介质迅速的充满蒸汽室，提高轮胎模具的预热速度，节省了蒸汽的使用量。
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1.一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，包括蒸锅(1)；所述蒸锅(1)内具有蒸汽室(11)；所述蒸锅(1)上具有与所述蒸汽室(11)连通的进气通道(12)、出气通道(13)和排空通道(14)；
2.根据权利要求1所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述排空通道(14)上设有第一手动阀(142)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述排空通道(14)上设有第一支通道(15)，所述第一支通道(15)上设有第二手动阀(151)，所述第一支通道(15)与包含所述第一手动阀(142)和所述自动调节阀(141)的部分所述排空通道(14)并联；
4.根据权利要求3所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述第一手动阀(142)位于所述蒸汽室(11)与所述自动调节阀(141)之间；
5.根据权利要求1-4任一所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述自动调节阀(141)连接。
6.根据权利要求5所述的一种硫化机蒸汽室介质自
7.根据权利要求5所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述蒸汽室(11)内设有温度检测组件，所述温度检测组件与所述控制器连接。
8.根据权利要求5所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述蒸汽室(11)内设有压力检测组件，所述压力检测组件与所述控制器连接。
9.根据权利要求1所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述出气通道(13)连通有冷凝器。
10.根据权利要求1所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述蒸锅(1)包括上蒸锅和下蒸锅，所述上蒸锅和所述下蒸锅能够相互靠近或者远离；当所述上蒸锅和所述下蒸锅合模时，能够形成封闭的所述蒸汽室(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，包括蒸锅(1)；所述蒸锅(1)内具有蒸汽室(11)；所述蒸锅(1)上具有与所述蒸汽室(11)连通的进气通道(12)、出气通道(13)和排空通道(14)；
2.根据权利要求1所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述排空通道(14)上设有第一手动阀(142)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述排空通道(14)上设有第一支通道(15)，所述第一支通道(15)上设有第二手动阀(151)，所述第一支通道(15)与包含所述第一手动阀(142)和所述自动调节阀(141)的部分所述排空通道(14)并联；
4.根据权利要求3所述的一种硫化机蒸汽室介质自动排空装置，其特征在于，所述第一手动阀(142)位于所述蒸汽室(11)与所述自动调节阀(141)之间；
5.根据权利要求1-4任一所述的一种硫化机蒸汽室介质...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘国胜，杨士东，吕贤，王佳杰，李耀晗，张可俊，
申请(专利权)人：山东豪迈数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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