一种成型装置制造方法及图纸

技术编号:43437121 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-27 12:44
本技术公开了一种成型装置,包括冲压基座,所述冲压基座为矩形结构的框架,所述冲压基座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩端连接有上模具固定架,所述冲压基座上设置有下模具固定架;本技术涉及计算机加工技术领域,该成型装置,以冲压设备的机架上一体设置的环形槽作为安装基础,通过行星齿轮结构控制环形结构的旋转套转动,从而切换一对操作臂位于不同的工位,分别执行上料以及下料的操作,这样不仅节省了配套设备,不占据外部空间,减少了维护工作的难度和工作量,进一步的因为上料下料装置与冲压装置轴向对齐,也便于控制姿态,保证物料放置准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机加工,具体为一种成型装置


技术介绍

1、在现代计算机生产过程中,机箱壳体是重要的防护结构以及安装结构,现阶段的机箱壳体通常以板材围合成的空腔壳体组成,因此多需要采用钣金加工手段进行板材的加工,为了对应机箱内部的pcb的安装位置以及其他设备的安装需求,需要对机箱壳体进行冲压加工,现阶段机箱壳体的冲压过程中,需要使用人工或者机械臂将板材放置在冲压机槽上,但是这种方式,冲压时配套设备的使用较多,上料和脱模都采用机械臂不仅占据外部空间,而且导致设备的维护工作繁琐,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了成型装置,解决了现有的
技术介绍
问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种成型装置,包括冲压基座,所述冲压基座为矩形结构的框架,所述冲压基座上设置有支撑架,所述支撑架上设置有冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩端连接有上模具固定架,所述冲压基座上设置有下模具固定架;

3、所述上模具固定架上装配有冲压模具,所述下模具固定架上设置有承载模具,所述承载模具与冲压模具形制对应;

4、所述冲压基座上设置有柱形结构的柱形槽,所述柱形槽内装配有旋转套,所述旋转套的两端分别延伸出一对操作臂,所述柱形槽上设置有行星齿轮结构,所述旋转套内圈上设置有环形齿槽与行星齿轮结构啮合;

5、所述操作臂的端部固定有伸缩筒,所述伸缩筒内设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的端部连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部设置有控制吸盘。

6、优选的,所述支撑架为倒l型结构,所述支撑架的一侧设置有一对导槽,所述上模具固定架上设置有一对导杆,一对所述导槽套设在一对导杆上。

7、优选的,所述下模具固定架上设置有不少于一对缓冲垫,所述上模具固定架与缓冲垫对应设置有不少于一对的缓冲槽。

8、优选的,一对所述操作臂为一对柱形杆结构。

9、优选的,所述行星齿轮结构包括控制电机,所述冲压基座上设置有控制电机,所述控制电机的驱动端上连接有驱动轴,所述驱动轴上连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧啮合设置有动力齿轮,所述动力齿轮上连接有旋转轴,所述动力齿轮与环形齿槽啮合。

10、优选的,所述动力齿轮以及驱动齿轮的轮径以及齿数相同。

11、有益效果

12、本技术提供了一种成型装置。具备以下有益效果:该成型装置,以冲压设备的机架上一体设置的环形槽作为安装基础,通过行星齿轮结构控制环形结构的旋转套转动,从而切换一对操作臂位于不同的工位,分别执行上料以及下料的操作,这样不仅节省了配套设备,不占据外部空间,减少了维护工作的难度和工作量,进一步的因为上料下料装置与冲压装置轴向对齐,也便于控制姿态,保证物料放置准确。

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【技术保护点】

1.一种成型装置,包括冲压基座(1),所述冲压基座(1)为矩形结构的框架,所述冲压基座(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有冲压气缸(3),所述冲压气缸(3)的伸缩端连接有上模具固定架(4),其特征在于,所述冲压基座(1)上设置有下模具固定架(5);

2.根据权利要求1所述的一种成型装置,其特征在于,所述支撑架(2)为倒L型结构,所述支撑架(2)的一侧设置有一对导槽,所述上模具固定架(4)上设置有一对导杆(14),一对所述导槽套设在一对导杆(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种成型装置,其特征在于,所述下模具固定架(5)上设置有不少于一对缓冲垫(15),所述上模具固定架(4)与缓冲垫(15)对应设置有不少于一对的缓冲槽。

4.根据权利要求3所述的一种成型装置,其特征在于,一对所述操作臂(7)为一对柱形杆结构。

5.根据权利要求4所述的一种成型装置,其特征在于,所述行星齿轮结构(8)包括控制电机(801),所述冲压基座(1)上设置有控制电机(801),所述控制电机(801)的驱动端上连接有驱动轴(802),所述驱动轴(802)上连接有驱动齿轮(803),所述驱动齿轮(803)的一侧啮合设置有动力齿轮(804),所述动力齿轮(804)上连接有旋转轴(805),所述动力齿轮(804)与环形齿槽(9)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种成型装置,其特征在于,所述动力齿轮(804)以及驱动齿轮(803)的轮径以及齿数相同。

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【技术特征摘要】

1.一种成型装置,包括冲压基座(1),所述冲压基座(1)为矩形结构的框架,所述冲压基座(1)上设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上设置有冲压气缸(3),所述冲压气缸(3)的伸缩端连接有上模具固定架(4),其特征在于,所述冲压基座(1)上设置有下模具固定架(5);

2.根据权利要求1所述的一种成型装置,其特征在于,所述支撑架(2)为倒l型结构,所述支撑架(2)的一侧设置有一对导槽,所述上模具固定架(4)上设置有一对导杆(14),一对所述导槽套设在一对导杆(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种成型装置,其特征在于,所述下模具固定架(5)上设置有不少于一对缓冲垫(15),所述上模具固定架(4)与缓冲垫(15)对应设置有不少于...

【专利技术属性】
技术研发人员:段增光雷雨王凯旋
申请(专利权)人:瑞昌德凯电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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