一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机制造技术

技术编号:43436636 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-27 12:44
本技术提出了一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,属于管道内衬翻衬技术领域。解决了现有的非开挖管道翻衬修复技术单次可翻衬的内衬管长度有限,受到内衬管长度的限制,无法做到管道的连续持续翻衬修复,导致需要现场多次断管挖工作坑的情况,管道的翻衬修复效率低的问题。它包括高压腔体、内衬管进管道和内衬管出管道,所述高压腔体的两侧分别设置有内衬管进口和内衬管出口,所述内衬管进管道竖直设置在高压腔体的一侧并且内衬管进管道的底部一侧通过内衬管进口与高压腔体的内腔连通,所述内衬管出管道倾斜设置在高压腔体的另一侧并通过内衬管出口与高压腔体的内腔连通。它主要用于管道的翻衬修复。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道内衬翻衬,特别是涉及一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机


技术介绍

1、目前化工、市政、石油等管道修复行业,非开挖管道翻衬修复技术是目前修复管道的主要技术,它是通过高压气体介质推力的作用将内层涂有黏结剂或固化树脂的复合软管沿受损管道内壁翻转、膨胀并最终固化形成一层内衬新管的管道修复技术。然而,现有的非开挖管道翻衬修复技术单次可翻衬的内衬管长度有限,受到内衬管长度的限制,无法做到管道的连续持续翻衬修复,导致需要现场多次断管挖工作坑的情况,管道的翻衬修复效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,以解决现有的非开挖管道翻衬修复技术单次可翻衬的内衬管长度有限,受到内衬管长度的限制,无法做到管道的连续持续翻衬修复,导致需要现场多次断管挖工作坑的情况,管道的翻衬修复效率低的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,它包括高压腔体、内衬管进管道和内衬管出管道,所述高压腔体的两侧分别设置有内衬管进口和内衬管出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:它包括高压腔体(2)、内衬管进管道和内衬管出管道,所述高压腔体(2)的两侧分别设置有内衬管进口和内衬管出口,所述内衬管进管道竖直设置在高压腔体(2)的一侧并且内衬管进管道的底部一侧通过内衬管进口与高压腔体(2)的内腔连通,所述内衬管出管道倾斜设置在高压腔体(2)的另一侧并通过内衬管出口与高压腔体(2)的内腔连通,所述高压腔体(2)的一侧设置有高压空气进气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:所述高压腔体(2)的内腔中靠近内衬管进口的一侧设置有水下导向压辊(4)

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【技术特征摘要】

1.一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:它包括高压腔体(2)、内衬管进管道和内衬管出管道,所述高压腔体(2)的两侧分别设置有内衬管进口和内衬管出口,所述内衬管进管道竖直设置在高压腔体(2)的一侧并且内衬管进管道的底部一侧通过内衬管进口与高压腔体(2)的内腔连通,所述内衬管出管道倾斜设置在高压腔体(2)的另一侧并通过内衬管出口与高压腔体(2)的内腔连通,所述高压腔体(2)的一侧设置有高压空气进气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:所述高压腔体(2)的内腔中靠近内衬管进口的一侧设置有水下导向压辊(4)。

3.根据权利要求2所述的一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:所述高压腔体(2)的内腔中靠近内衬管出口的一侧设置有前送衬导向辊(3),所述前送衬导向辊(3)沿竖直方向高于水下导向压辊(4)和内衬管进口设置。

4.根据权利要求1所述的一种水气结合高压鼓式内衬管道翻衬机,其特征在于:所述内衬管出管道远离高压腔体(2)的一端设置有管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志刚房宏伟
申请(专利权)人:哈尔滨农中科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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