一种串焊机焊带供应装置制造方法及图纸

技术编号:43436340 阅读:47 留言:0更新日期:2024-11-27 12:44
本技术提供一种串焊机焊带供应装置,属于串焊机焊带供应装置技术领域,以解决焊带做压痕处理和切断处理时,需要两组气缸杆分别推动模具和压紧块运行两次,增加了焊带供应装置的工作步骤,并且当气缸杆使用的气源气压出现一点波动时就容易导致对较薄焊带的过度挤压,包括全自动串焊机、切断架、第一气缸杆、减震机构和压紧机构;所述全自动串焊机内部设有传送装置和滑动装置;所述切断架设置在全自动串焊机内部;所述第一气缸杆共有两组,两组第一气缸杆分别固定连接在切断架上下端面;所述减震机构设置在切断架内部;所述压紧机构设置在切断架内部。本技术具有减少了单独进行压痕的操作,减少了较薄焊带的压痕处出现开裂的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于串焊机焊带供应装置,更具体地说,特别涉及一种串焊机焊带供应装置。


技术介绍

1、工厂在制造太阳能电池片时需要用到自动串焊机,自动串焊机的焊带供应都会采用自动化的焊带供应装置,现有焊带供应装置主要包括有放料机构、切断机构、整形机构以及拉料机构等,在实际使用时,放料机构用于装载焊带料卷并对外输出焊带,拉料机构设有多组气动夹,拉料机构的多组气动夹用来夹住焊带的一端并进行拖动,当焊带拖出合适长度后先经过整形机构的压痕后再经过切断机构做切断处理,整形机构是将焊带的中间部分压扁,再利用焊带连接边部重叠的两片太阳能电池片,焊带上被压扁的中间段位于两片电池片重叠区域,这样能够提高太阳能电池片的单位面积光电转换率,切断机构设有气缸杆压紧装置,切断机构在做切断处理时,为防止焊带晃动,需要气缸杆压紧装置将焊带压紧后再进行切断处理,此时拉料机构夹紧被切断下来的焊带短片进一步移动至自动串焊机的叠合工位,在此处将焊带短片放置在已预先摆放在叠合工位的太阳能电池片上,然后自动串焊机的红外线焊接机把焊带短片焊接在多组太阳能电池片上,使焊带短片与太阳能电池片连成一体,然后拉料机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种串焊机焊带供应装置,该一种串焊机焊带供应装置包括全自动串焊机(1)、切断架(2)、第一气缸杆(201)、高精度气动夹(3)、耐磨太阳能电池片(4)、导向杆(10)、减震机构和压紧机构;所述全自动串焊机(1)内部设有传送装置和滑动装置;所述切断架(2)设置在全自动串焊机(1)内部;所述第一气缸杆(201)共有两组,两组第一气缸杆(201)分别固定连接在切断架(2)上下端面;其特征在于:所述高精度气动夹(3)共有多组,多组高精度气动夹(3)设置在全自动串焊机(1)内部;所述减震机构设置在切断架(2)内部;所述压紧机构设置在切断架(2)内部;所述耐磨太阳能电池片(4)共有多组,多组耐磨...

【技术特征摘要】

1.一种串焊机焊带供应装置,该一种串焊机焊带供应装置包括全自动串焊机(1)、切断架(2)、第一气缸杆(201)、高精度气动夹(3)、耐磨太阳能电池片(4)、导向杆(10)、减震机构和压紧机构;所述全自动串焊机(1)内部设有传送装置和滑动装置;所述切断架(2)设置在全自动串焊机(1)内部;所述第一气缸杆(201)共有两组,两组第一气缸杆(201)分别固定连接在切断架(2)上下端面;其特征在于:所述高精度气动夹(3)共有多组,多组高精度气动夹(3)设置在全自动串焊机(1)内部;所述减震机构设置在切断架(2)内部;所述压紧机构设置在切断架(2)内部;所述耐磨太阳能电池片(4)共有多组,多组耐磨太阳能电池片(4)设置在全自动串焊机(1)内部的传送装置上方;所述导向杆(10)共有两组,两组导向杆(10)分别固定连接在全自动串焊机(1)内部。

2.如权利要求1所述一种串焊机焊带供应装置,其特征在于:所述压紧机构包括第二气缸杆(5)和弧形压板(6);所述第二气缸杆(5)共有两组,两组第二气缸杆(5)分别固定连接在切断架(2)内部上方;所述弧形压板(6)固定连接在两组第二气缸杆(5)一端,弧形压板(6)下方设有三组半圆形凸起。

【专利技术属性】
技术研发人员:叶戚虎王春娣周小燕
申请(专利权)人:无锡市盟荣机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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