缠绕设备制造技术

一种缠绕设备，包括主机，主机具有机架和主机驱动机构，所述机架具有地板、固定在地板上的前半机架和后半机架，前半机架和后半机架上部设有水平孔，在前半机架和后半机架之间且相对水平孔动连接有内齿盘，前半机架和后半机架上部各设有通向水平孔的开口，内齿盘上设有径向开口；所述主机驱动机构包括齿轮箱，齿轮箱的输出齿轮作为主动齿轮与内齿盘啮合，所述内齿盘的盘面上设有相隔１８０°的１↑［＃］纸轮和２↑［＃］纸轮，以及分别处于１↑［＃］纸轮和２↑［＃］纸轮旁侧的１↑［＃］张紧装置和２↑［＃］张紧装置。本发明专利技术适合使用皱纹绝缘纸，保证良好的缠绕效果，由于具有工件承托装置，能驱动工件旋转，主机与工件承托装置协同，实现皱纹绝缘纸自动缠绕，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缠绕设备，具体地说是在变压器静电环上缠绕皱纹绝缘纸的设备。
技术介绍
变压器静电环上需要缠绕皱纹绝缘纸，传统缠绕工艺采用手工，存在效率低、质量不稳定的不足，特别对于直径大于1.5M的静电环，由手工完成皱纹绝缘纸的缠绕，工人的劳动强度很大。中国专利技术专利公开号101022235A的中国专利技术专利申请公布说明书中公开了一种包扎机，它是一种用于电机线圈绝缘包扎的包扎机。包括其上开有圆形包扎通孔的安装板，圆形包扎通孔处设有铜套，铜套外套有其上固定有绝缘带盘的环状大带轮，安装板上设置有由交流驱动电机驱动的主动轮，以及位于环状大带轮两侧的过渡轮，过渡轮和主动轮外套传动带，两过渡轮间的传动带紧压于环状大带轮上，环状大带轮上面向安装板的一侧开有环状导向槽，环状导向槽内置固定于安装板上沿圆形包扎通孔设置的导向轮。使用时，由驱动电机驱动主动轮转动，在传动带和过渡轮的作用下，使环状大带轮沿导向轮转动，从而带动绝缘带盘转动，同时由人工辅助让线圈沿着旋转部分(即环状大带轮)的轴向方向运动一圈，使绝缘带均匀缠绕在线圈上，即可完成对线圈的一次包扎。对于使用皱纹绝缘纸的静电环缠绕，需要先将绝缘纸张紧，所以上述包扎机不适合使用皱纹纸，而且上述包扎机在线圈包扎过程中还是需要人力。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提出一种适合使用皱纹绝缘纸的缠绕设备，本专利技术的进一步目的是提出一种能实现皱纹绝缘纸自动缠绕的缠绕设备。为达到上述目的，本专利技术采取如下技术方案：本专利技术包括主机，主机具有机架和主机驱动机构，其特征在于：所述主机机架具有地板、固定在地板上的前半机架和后半机架，前半机架和后半机架上-->部设有水平孔，在前半机架和后半机架之间且相对水平孔动连接有内齿盘，前半机架和后半机架上部各设有通向水平孔的开口，内齿盘上设有径向开口；所述主机驱动机构包括齿轮箱，齿轮箱的输出齿轮作为主动齿轮与内齿盘啮合，所述内齿盘的盘面上设有相隔180°的1#纸轮和2#纸轮，以及分别处于1#纸轮和2#纸轮旁侧的1#张紧装置和2#张紧装置。所述1#张紧装置包括：1#走纸架、1#摆臂、1#前转动轮、1#前固定轮、1#后固定轮和1#后转动轮；所述1#走纸架固定在内齿盘盘面上，1#摆臂铰接在1#走纸架中部，1#前转动轮和1#前固定轮处于1#摆臂前侧且连接在1#走纸架上，1#上转动轮和1#下转动轮连接在1#摆臂上，1#后固定轮和1#后转动轮处于1#摆臂后侧且连接在1#走纸架上；所述2#张紧装置包括：2#走纸架、2#摆臂、2#前转动轮、2#前固定轮、2#上转动轮、2#下转动轮、2#后固定轮和2#后转动轮；所述2#走纸架固定在内齿盘盘面上，2#摆臂铰接在2#走纸架中部，2#前转动轮和2#前固定轮处于2#摆臂前侧且连接在2#走纸架上，2#上转动轮和2#下转动轮连接在2#摆臂上，2#后固定轮和2#后转动轮处于2#摆臂后侧且连接在2#走纸架上；上述2#张紧装置的转动轮和固定轮伸出2#走纸架的距离h2大于1#张紧装置的转动轮和固定轮伸出1#走纸架的距离h1。所述内齿盘的外周面上设有环状凹槽，前半机架和后半机架之间固定有均匀分布的滚轮轴，每滚轮轴上动连接有滚轮，内齿盘通过环状凹槽在滚轮之间旋转。所述主机驱动机构的齿轮箱固定在后半机架背面上，齿轮箱与固定在主机机架地板上的1#电机之间带传动。所述主机机架的一侧设有工件承托装置；工件承托装置包括1至2个I型承托装置和1至4个II型承托装置，I型承托装置和II型承托装置呈圆周分布；I型承托装置包括I型承托架、设置在I型承托架顶部的水平可调支架，设置在水平可调支架上的主动锟组件和压锟组件；II型承托装置包括II型承托架、设置在II型承托架上的垂直可调支架、设置在垂直可调支架上的从动锟组件。所述水平可调支架包括定向板、转动板以及水平转轴和垂直转轴，所述水平转轴设置在I型承托架内，定向板动连接于I型承托架上，转动板固定在定向板上，所述垂直转轴固定在定向板上并向下伸入承托架内，水平转轴与垂直转轴之间由锥齿轮副连接，定向板上设有对称的两定向圆弧槽，两螺钉各通过对应的定向圆弧槽与I型承托架连接，水平转轴一端上设有手轮，所述转动板-->上固定有高侧板和矮侧板。所述主动锟组件包括主动锟、主动锟轴、2#电机和一对1#转动挡轮；主动锟通过其轴即主动锟轴连接在所述高侧板与矮侧板之间，2#电机固定在所述转动板上，2#电机的输出轴与主动辊轴连接；一对1#转动挡轮处于主动锟的一侧，所述转动板上设有平行于主动锟的调节槽，1#转动挡轮的轴通过调节槽可拆连接在转动板上。所述压锟组件包括鼓形压锟、压锟轴和拉杆架；上述拉杆架的一侧固定在水平可调支架的高侧板上，拉杆架的另一侧固定有悬挂板，高侧板和悬挂板上各设有垂直槽，鼓形压锟通过其轴即压锟轴搁置在上述高侧板的垂直槽和悬挂板的垂直槽之间，并在上述高侧板的垂直槽和悬挂板的垂直槽中各设有处于压锟轴上方的弹簧，压锟轴的两端各由拉杆与拉杆架连接。所述垂直可调支架包括支架、固定板和两侧板；支架下部插入II型承托架腔中且为动连接，固定板固定在支架的顶部，两侧的侧板固定在固定板上，两止头螺钉通过II型承托架上的螺钉孔抵在支架上对支架定位。所述从动锟组件包括从动锟、从动锟轴和一对2#转动挡轮，从动锟通过其轴即从动锟轴连接在两侧板之间，一对2#转动挡轮处于从动锟的一侧，固定板上设有平行主动锟的调节槽，2#转动挡轮的轴插入固定板的调节槽中并可拆连接在固定板上。所述I型承托架的底部固定有具有导向槽的导向脚。本专利技术具有如下积极效果：1、本专利技术的主机带动绝缘纸绕环状工件旋转，使绝缘纸缠绕至环状工件上，由于主机上具有张紧装置，张紧装置能自动调整皱纹绝缘纸的张紧力，所以适合使用皱纹绝缘纸，由于皱纹绝缘纸缠绕在环状工件上平整，保证良好的缠绕效果。由于具有两张紧装置，两条皱纹绝缘纸同时缠绕，有利于提高生产效率。2、本专利技术具有工件承托装置，工件承托装置除起承托工件作用外，还能驱动工件旋转，主机与工件承托装置协同，实现皱纹绝缘纸自动缠绕。3、本专利技术由于工件自动旋转，不需要人力辅助，能减轻工人的劳动强度，提高生产效率，提高质量。4、本专利技术的主机中设置的是内齿盘，采用齿轮传动的形式，传动比比较精确。附图说明-->为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本实施例示图；图2是图1的俯视图；图3是主机正视图；图4是图3的后视图；图5是图3的左视图；图6是图3的A-A剖视图(上部)；图7是内齿盘示图；图8是图7的左视图；图9是图7的B-B剖视图；图10是1#张紧装置示图；图11是图10的C-C剖视图；图12是图10的D-D剖视图；图13是2#张紧装置示图；图14是图13的E-E剖视图；图15是图13的F-F剖视图；图16是I型承托装置示图；图17是图16的I-I剖视图；图18是II型承托装置示图；图19是图18的左视图；图20是图18的俯视图；图21是图19的H-H剖视图。具体实施方式实施例1见图1和图2，本实施例是在变压器静电环上缠绕皱纹绝缘纸的设备。本实施例包括主机和工件承托装置。主机具有主机机架1和主机驱动机构3。见图3至图9，所述主机机架1具有地板1-1、固定在地板1-1上的前半机架1-2和后半本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕设备，包括主机，主机具有机架（１）和主机驱动机构（３），其特征在于：所述主机机架（１）具有地板（１－１）、固定在地板（１－１）上的前半机架（１－２）和后半机架（１－３），前半机架（１－２）和后半机架（１－３）上部设有水平孔，在前半机架（１－２）和后半机架（１－３）之间且相对水平孔动连接有内齿盘（２），前半机架（１－２）和后半机架（１－３）上部各设有通向水平孔的开口（ｅ），内齿盘（２）上设有径向开口（ｆ）；所述主机驱动机构（３）包括齿轮箱（３－２），齿轮箱（３－２）的输出齿轮（３－３）作为主动齿轮与内齿盘（２）啮合，所述内齿盘（２）的盘面上设有相隔１８０°的１↑［＃］纸轮（４ａ）和２↑［＃］纸轮（４ｂ），以及分别处于１↑［＃］纸轮（４ａ）和２↑［＃］纸轮（４ｂ）旁侧的１↑［＃］张紧装置（５ａ）和２↑［＃］张紧装置（５ｂ）。

【技术特征摘要】
1、一种缠绕设备，包括主机，主机具有机架(1)和主机驱动机构(3)，其特征在于：所述主机机架(1)具有地板(1-1)、固定在地板(1-1)上的前半机架(1-2)和后半机架(1-3)，前半机架(1-2)和后半机架(1-3)上部设有水平孔，在前半机架(1-2)和后半机架(1-3)之间且相对水平孔动连接有内齿盘(2)，前半机架(1-2)和后半机架(1-3)上部各设有通向水平孔的开口(e)，内齿盘(2)上设有径向开口(f)；所述主机驱动机构(3)包括齿轮箱(3-2)，齿轮箱(3-2)的输出齿轮(3-3)作为主动齿轮与内齿盘(2)啮合，所述内齿盘(2)的盘面上设有相隔180°的1#纸轮(4a)和2#纸轮(4b)，以及分别处于1#纸轮(4a)和2#纸轮(4b)旁侧的1#张紧装置(5a)和2#张紧装置(5b)。2、根据权利要求1所述的缠绕设备，其特征在于：所述1#张紧装置(5a)包括：1#走纸架(5a-1)、1#摆臂(5a-2)、1#前转动轮(5a-3)、1#前固定轮(5a-4)、1#后固定轮(5a-7)和1#后转动轮(5a-8)；所述1#走纸架(5a-1)固定在内齿盘盘面上，1#摆臂(5a-2)铰接在1#走纸架(5a-1)中部，1#前转动轮(5a-3)和1#前固定轮(5a-4)处于1#摆臂(5a-2)前侧且连接在1#走纸架(5a-1)上，1#上转动轮(5a-5)和1#下转动轮(5a-6)连接在1#摆臂(5a-2)上，1#后固定轮(5a-7)和1#后转动轮(5a-8)处于1#摆臂(5a-2)后侧且连接在1#走纸架(5a-1)上；所述2#张紧装置(5b)包括：2#走纸架(5b-1)、2#摆臂(5b-2)、2#前转动轮(5b-3)、2#前固定轮(5b-4)、2#上转动轮(5b-5)、2#下转动轮(5b-6)、2#后固定轮(5b-7)和2#后转动轮(5b-8)；所述2#走纸架(5b-1)固定在内齿盘盘面上，2#摆臂(5b-2)铰接在2#走纸架(5b-1)中部，2#前转动轮(5b-3)和2#前固定轮(5b-4)处于2#摆臂(5b-2)前侧且连接在2#走纸架(5b-1)上，2#上转动轮(5b-5)和2#下转动轮(5b-6)连接在2#摆臂(5b-2)上，2#后固定轮(5b-7)和2#后转动轮(5b-8)处于2#摆臂(5b-2)后侧且连接在2#走纸架(5b-1)上；上述2#张紧装置(5b)的转动轮和固定轮伸出2#走纸架(5b-1)的距离h2大于1#张紧装置(5a)的转动轮和固定轮伸出1#走纸架(5a-1)的距离h1。3、根据权利要求1所述的缠绕设备，其特征在于：所述内齿盘(2)的外周面上设有环状凹槽(2-1)，前半机架(1-2)和后半机架(1-3)之间固定有-->均匀分布的滚轮轴(6-1)，每滚轮轴(6-1)上动连接有滚轮(6)，内齿盘(2)通过环状凹槽(2-1)在滚轮(6)之间旋转。4、根据权利要求1所述的缠绕设备，其特征在于：所述主机驱动机构(3)的齿轮箱(3-2)固定在后半机架(1-3)背面上，齿轮箱(3-2)与固定在主机机架(1)地板(1-1)上的1#电机(3-1)之间带传动。5、根据权利要求1所述的缠绕设备，其特征在于：所述主机机架(1)的一侧设有工件承托装置；工件承托装置包括1至2个I型承托装置(I)和1至4个II型承托装置，I型承托装置(I)和II型承托装置(II)呈圆周分布；I型承托装置(I)包括I型承托架(11)、设置在I型承托架(11)顶部的水平可调支架(13)，设置在水平可调支架(13)上的主动锟组件(14)和压锟组件(15)；II型承托装置(II)包括II型承托架(12)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安华，陈新，洪睿钧，潘文，何叶鹏，
申请(专利权)人：常州东芝变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]