【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈加工，具体为一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置。
技术介绍
1、密封圈(sealing ring)材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：富有弹性和回弹性；适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等；性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小；易加工成型，并能保持精密的尺寸；不腐蚀接触面，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。
2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn210079918u，公开了一种密封圈涂油装置，包括开设有出油口的集油盘，所述集油盘的一侧设有送油机构，上方设有涂油机构。所述送油机构通过油管分别与集油盘、涂油机构连接。所述送油机构包括抽油气缸、分油盒，所述抽油气缸用于驱动分油盒向涂油机构送油，所述分油盒包括与所述集油盘连接的一个分油盒进油口...
【技术保护点】
1.一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部表面边角处分别安装有相互对称的万向轮(2)，且所述工作台(1)的前侧表面设置有门板(3)，所述门板(3)通过合页(4)与工作台(1)相连接，所述工作台(1)的顶部表面左右两侧分别设置有上下料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，其特征在于：所述第一驱动电机(53)的前侧表面安装有安装架(56)，所述安装架(56)的底部表面安装有夹持爪(57)。
3.根据权利要求1所述的一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部表面边角处分别安装有相互对称的万向轮(2)，且所述工作台(1)的前侧表面设置有门板(3)，所述门板(3)通过合页(4)与工作台(1)相连接，所述工作台(1)的顶部表面左右两侧分别设置有上下料组件(5)；
2.根据权利要求1所述的一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，其特征在于：所述第一驱动电机(53)的前侧表面安装有安装架(56)，所述安装架(56)的底部表面安装有夹持爪(57)。
3.根据权利要求1所述的一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)包括第一导轨(61)、放置板(62)、放置槽(63)、第二驱动电机(64)和垫块(65)，所述第一导轨(61)的上表面滑动连接有放置板(62)，且所述第一导轨(61)的前侧表面安装有第二驱动电机(64)，所述放置板(62)通过第二驱动电机(64)驱动，所述第一导轨(61)的底部表面安装有垫块(65)。
4.根据权利要求3所述的一种用于为密封圈涂覆润滑油的涂覆装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：包叶浩，包叶妹，
申请(专利权)人：嘉兴汉高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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