一种免烧免蒸尾矿砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种免烧免蒸尾矿砖及其制备方法，所述免烧免蒸尾矿砖由固体原料和碱激发剂制备而成，以质量100％计，固体原料包括：铁尾矿砂70％～90％、硅灰4％、铝矾土6％～26％；碱激发剂由占固体原料23％～25％的硅酸钠、4％～6％的氢氧化钠、20％～22％的水混合而成。本发明专利技术利用铁尾矿、硅灰、铝矾土作为原料，通过调节活性硅铝比方法优化尾矿砖的力学性能，且效果显著，所得尾矿砖无侧限抗压强度最高可达31.32MPa。本发明专利技术制备方法不需高温烧结和压蒸处理，能耗较低；另本发明专利技术因利用铁尾矿、硅灰、铝矾土作为原料，不仅能够有效解决固体废弃物对环境造成的危害，为尾矿等大宗固废区域环境协同处置提供了技术支持，实现了固体废弃物的资源化和无害化处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及免烧砖，尤其涉及一种免烧免蒸尾矿砖及其制备方法。

技术介绍

1、铁矿开采后形成的铁尾矿是工业废弃物的主要来源之一，大量的铁尾矿未开发利用致使堆放的铁尾矿占用土地资源，污染环境，还会引发灾害事故，造成人民群众的生命财产损失，是高效亟待处置的一大难题。铁尾矿的资源化利用不仅减少了资源浪费、变废为宝，而且减轻了铁尾矿对环境带来的污染，也带来了巨大的经济效益。

2、由于铁尾矿的化学组成中含有al2o3、sio2，近年来利用铁尾矿中的硅和铝制取尾矿砖等高附加值的产品已成为固体废物综合利用的研究重点。例如中国专利cn112897955a公开了一种以铁尾矿为主要原料的免烧尾矿砖，但该方法尾矿利用率低，所制备的尾矿砖的抗压强度低；中国专利cn103496933a公开了一种高硅铁尾矿压蒸砖的制备方法，该方法预处理需要消耗大量的硫酸，且制备过程需要高温高压条件，能耗高，制得的尾矿砖的抗压强度低；中国专利cn109111208a公开了一种铁尾矿烧结砖的制备方法，能耗高且尾矿砖的抗压强度低。

3、铁尾矿中能够被碱溶出并参与凝胶生成的这部分硅铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免烧免蒸尾矿砖，其特征在于，由固体原料和碱激发剂制备而成，以质量100％计，所述固体原料包括：铁尾矿砂70％～90％、硅灰4％、铝矾土6％～26％；所述碱激发剂由占固体原料23％～25％的硅酸钠、4％～6％的氢氧化钠、20％～22％的水混合而成。

2.根据权利要求1所述的免烧免蒸尾矿砖，其特征在于，所述碱激发剂由占固体原料23％的硅酸钠、4％的氢氧化钠、22％的水混合而成。

3.一种如权利要求1或2所述的免烧免蒸尾矿砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的免烧免蒸尾矿砖的制备方法，其特征在于，所述碱溶出所用碱为10mo...

【技术特征摘要】

1.一种免烧免蒸尾矿砖，其特征在于，由固体原料和碱激发剂制备而成，以质量100％计，所述固体原料包括：铁尾矿砂70％～90％、硅灰4％、铝矾土6％～26％；所述碱激发剂由占固体原料23％～25％的硅酸钠、4％～6％的氢氧化钠、20％～22％的水混合而成。

2.根据权利要求1所述的免烧免蒸尾矿砖，其特征在于，所述碱激发剂由占固体原料23％的硅酸钠、4％的氢氧化钠、22％的水混合而成。

3.一种如权利要求1或2所述的免烧免蒸尾矿砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

4.根据权利要求3所述的免烧免蒸尾矿砖的制备方法，其特征在于，所述碱溶出所用碱为10mol/l氢氧化钠溶液，所述碱溶液与待溶出材料的液固比为100:1ml/g，所述碱溶出的时间为7d。

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：岳正波，赵鹏程，王进，詹欣元，陆宏宇，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：