一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置制造方法及图纸

本技术公开了一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，包括：夹持机构，包括工作台、设置在所述工作台的转盘、设置在所述转盘上的夹具、驱动所述转盘转动的第一电机，所述夹具用于夹持待加工的圆柱形工件；攻牙机构，包括钻孔组件和攻牙组件，所述钻孔组件和所述攻牙组件沿所述转盘的径向依次设置在所述工作台；上下料机构，包括震动上料盘、收集箱和送料机械手，所述震动上料盘一侧设置有出料端，所述送料机械手用于将所述出料端的圆柱形工件转移到所述夹具或将所述夹具上的加工后的圆柱形工件转移到所述收集箱内。本技术能够实现自动上料和下料，节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金加工设备，特别涉及一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置。

技术介绍

1、玻璃门拉手一般通过拉手主体和两个安装柱组成，安装柱与拉手主体之间通过螺栓固定，加工零件时，需要在安装柱的径向一侧加工螺纹孔，先对安装柱的侧部钻孔，接着，再对钻好的孔进行攻牙。

2、然而，现有加工螺纹孔时需要人手将工件放到夹具中，接着对工件进行钻孔和攻牙，加工后的工件需要人手放到收集箱内，从而，增加人力成本。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，能够自动上料和下料，节省人力成本。

2、根据本技术实施例的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，包括：夹持机构，包括工作台、设置在所述工作台的转盘、设置在所述转盘上的夹具、驱动所述转盘转动的第一电机，所述夹具用于夹持待加工的圆柱形工件；攻牙机构，包括钻孔组件和攻牙组件，所述钻孔组件和所述攻牙组件沿所述转盘的径向依次设置在所述工作台，所述钻孔组件用于对圆柱形工件侧部进行钻孔，所述攻牙组件用于对圆柱形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述送料机械手(210)包括第一支架(230)、设置在所述第一支架(230)的第一夹爪(240)、驱动第一夹爪(240)移动的移动组件(250)、驱动第一夹爪(240)收紧或松开的第一动力件(260)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述移动组件(250)包括第一滑块(270)、驱动所述第一滑块(270)平移的第一气缸(280)、设置在所述第一滑块(270)的第二气缸(290)，>

4.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述送料机械手(210)包括第一支架(230)、设置在所述第一支架(230)的第一夹爪(240)、驱动第一夹爪(240)移动的移动组件(250)、驱动第一夹爪(240)收紧或松开的第一动力件(260)。

3.根据权利要求2所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述移动组件(250)包括第一滑块(270)、驱动所述第一滑块(270)平移的第一气缸(280)、设置在所述第一滑块(270)的第二气缸(290)，

4.根据权利要求3所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述第一支架(230)与所述第一滑块(270)之间设置有第一导轨(300)。

5.根据权利要求3所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述第一滑块(270)还设置有第二夹爪(310)、驱动所述第二夹爪(310)上升或下降的第三气缸(320)、驱动所述第二夹爪(310)松紧的第二动力件(330)，所述第二气缸(290)和所述第三气缸(320)分别设置在所述第一滑块(270)的两端，所述第二动力件(330)设置在所述第三气缸(320)的伸缩端。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述转盘(120)与所述第一电机(140)之间设置有减速器(340)。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件侧部自动攻牙装置，其特征在于，所述钻孔组件(160)包括第二支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛仁波，
申请(专利权)人：广东兴磊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：