【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矿物加工,尤其涉及一种分离超高硫铝土矿的方法。
技术介绍
1、超高硫铝土矿(s含量≥4%)的开发逐渐成为铝土矿领域研究的热点和难点,超高硫铝土矿由于矿石中硫含量过高而难以脱除,另外超高硫铝土矿中部分硫矿物以粗粒嵌布(嵌布粒度普遍在10μm以下甚至5μm以下),另一部分更是以微细粒浸染状态分别与铝矿物包裹或与脉石伴生矿物包裹或相互之间包裹,因此超高硫铝土矿中硫矿物的共生关系密切、结构复杂,这使得超高硫铝土矿大多属于难选类的冶铝土矿,因此将超高硫铝土矿中铝矿物与硫矿物有效分离就成为了超高硫铝土矿利用的必要前提。
2、现阶段在使用超高硫铝土矿之前使用细磨的方式将微细粒嵌布的硫矿物解离,然而对于超高硫铝土矿来说,细磨处理不仅处理负荷重、磨矿成本高,还容易导致铝土矿过于粉碎而产生大量次生矿泥,这些次生矿泥具有比表面积大、质量小以及表面污染严重的特点,使得浮选脱硫药剂难以被超高硫铝土矿中硫矿物的表面所吸附,从而提高了超高硫铝土矿中硫矿物脱除的难度,影响超高硫铝土矿的分选效率。
技术实现思路<
...【技术保护点】
1.一种分离超高硫铝土矿的方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一分散剂、第二分散剂和第三分散剂的种类分别包括以下至少一种:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设粒度为5mm~50mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述洗矿处理的时间为3min~15min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述棒磨分级的粒度为0.074mm~1.000mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述重选所用的介质密度为2.3g/cm3~3
...【技术特征摘要】
1.一种分离超高硫铝土矿的方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第一分散剂、第二分散剂和第三分散剂的种类分别包括以下至少一种:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设粒度为5mm~50mm。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述洗矿处理的时间为3min~15min。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述棒磨分级的粒度为0.074mm~1.000mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述重选所用的介质密度为2.3g/cm3~3.0g/cm3,所述重选的入料压力≥0.1mpa。
7.根据权利要求1所述的方法,...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭鑫,李莎莎,张站云,马俊伟,吴国亮,许可,张蒙,张乐,鲁世科,刘中原,姚杰,魏兆斌,张志永,杜五星,张楠,
申请(专利权)人:中铝郑州有色金属研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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