聚丙烯微孔膜、制备所述微孔膜的方法以及包括所述微孔膜的隔膜技术

本发明专利技术涉及一种聚丙烯微孔膜、制备所述微孔膜的方法以及包括所述微孔膜的隔膜。根据一个实施方案，提供一种聚丙烯微孔膜，所述聚丙烯微孔膜包含粘均分子量为1×10<supgt;6</supgt;g/mol至3×10<supgt;6</supgt;g/mol的聚丙烯，所述聚丙烯微孔膜的厚度为3‑30μm，穿刺强度为0.20N/μm以上，透气度为1.0×10<supgt;‑5</supgt;达西以上，孔隙率为25‑60％，平均孔径为25‑50nm，在150℃下放置1小时后测量的横向收缩率为20％以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚丙烯微孔膜、制备所述微孔膜的方法以及包括所述微孔膜的隔膜。根据一个实施方案，涉及一种具有优异的穿刺强度和透过率且具有提高的耐热性的聚丙烯微孔膜、制备所述微孔膜的方法以及包括所述微孔膜的隔膜。

技术介绍

1、聚烯烃基微孔膜用于分离用过滤器、二次电池用隔膜、燃料电池用隔膜、超级电容器用隔膜等各种领域。其中，由于聚烯烃基微孔膜具有优异的电绝缘性、离子透过性等，被广泛用作二次电池用隔膜。

2、近年来，正在对二次电池进行高容量化和大型化，以应用于电动汽车、储能系统(energy storage system，ess)等，因此确保电池的安全性成为更重要的要素。例如，当电池暴露在高温环境中或工作时，隔膜收缩，因此可能会引发内部短路，由于所述内部短路，可能会发生火灾。因此，需要开发一种可应对电池温度的升高的耐热性优异的聚烯烃基微孔膜。除了耐热性之外，还需要高机械强度以提高电池的制造过程和使用过程中的安全性，并且需要高透过率以提高容量和功率。

3、用作二次电池用隔膜的主要材料的高分子量的聚乙烯的熔融温度低至约140℃，因此耐热性有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚丙烯微孔膜，所述聚丙烯微孔膜包含粘均分子量为1×106g/mol至3×106g/mol的聚丙烯，所述聚丙烯微孔膜的厚度为3-30μm，穿刺强度为0.20N/μm以上，透气度为1.0×10-5达西以上，孔隙率为25-60％，平均孔径为25-50nm，在150℃下放置1小时后测量的横向收缩率为20％以下。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜的熔体破裂温度为165℃以上。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜的所述横向收缩率为15％以下。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜...

【技术特征摘要】

1.一种聚丙烯微孔膜，所述聚丙烯微孔膜包含粘均分子量为1×106g/mol至3×106g/mol的聚丙烯，所述聚丙烯微孔膜的厚度为3-30μm，穿刺强度为0.20n/μm以上，透气度为1.0×10-5达西以上，孔隙率为25-60％，平均孔径为25-50nm，在150℃下放置1小时后测量的横向收缩率为20％以下。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜的熔体破裂温度为165℃以上。

3.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜的所述横向收缩率为15％以下。

4.根据权利要求1所述的聚丙烯微孔膜，其中，所述聚丙烯微孔膜通过包括顺序双轴拉伸工艺的湿法制备。

5.一种制备聚丙烯微孔膜的方法，其包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述的制备聚丙烯微孔膜的方法，其中，所述步骤(e)的热拉伸在125-135℃的温度下进行。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仁和，
申请(专利权)人：SK新技术株式会社，
类型：发明
国别省市：