铁系电镀液的循环方法、铁系电镀液的制造方法、以及合金化热浸镀锌钢板的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够在不需要巨大的设备的情况下制成高电解效率且没有污泥混入、稳定且省电的铁系电镀液的铁系电镀液的循环方法、铁系电镀液的制造方法、以及合金化热浸镀锌钢板的制造方法。铁系电镀液的循环方法对铁系电镀用的电镀槽(10)中使用的铁系电镀液(P)进行循环调整。使电镀槽(10)中使用的铁系电镀液(P)至少依次通过还原槽(30)、立式离心分离型的固液分离装置(40)和最终调整槽(50)进行处理后，投入到电镀槽(10)中。在还原槽(30)中，根据移送至还原槽(30)的铁系电镀(P)液中的Fe<supgt;3+</supgt;(三价铁离子)浓度投入还原用的铁源。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及对电镀槽中使用的铁系电镀液进行循环调整的铁系电镀液的循环方法、铁系电镀液的制造方法、以及包括进行铁系电镀处理的工序的合金化热浸镀锌钢板的制造方法。

技术介绍

1、近年来，在汽车、家电、建材等领域中，对于可用于结构物的轻量化等的高张力钢板(高强度钢板)的需求提高。作为高强度钢板，例如，可知通过在钢中含有si而得到扩孔性良好的钢板，以及通过含有si、al、mn而得到容易形成残余γ且延展性良好的钢板。

2、但是，将含有大量(特别是0.2质量％以上)si、mn的高张力钢板作为母材而制造合金化热浸镀锌钢板时，存在以下的问题。合金化热浸镀锌钢板是通过在还原气氛或非氧化性气氛中以600～900℃左右的温度对母材的钢板进行加热退火后，对该钢板进行热浸镀锌处理，并进一步对镀锌进行加热合金化而制造的。此处，钢中的si、mn为易氧化性元素，即便在一般使用的还原气氛或非氧化性气氛中也会被选择氧化，在钢板表面富集而形成氧化物。该氧化物使镀覆处理时的与熔融锌的润湿性降低，产生未镀覆。因此，随着钢中si、mn浓度的增加，润湿性急剧下降，经常发生未镀覆。另外，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铁系电镀液的循环方法，其特征在于，对铁系电镀用的电镀槽中使用的铁系电镀液进行循环调整，

2.根据权利要求1所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，在所述还原槽中，以将该还原槽内的铁系电镀液的PH维持在2.3以下的方式投入硫酸。

3.根据权利要求1或2所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，所述还原槽内封入有氮气。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，所述立式离心分离型的固液分离装置具备相互差动旋转的螺杆外筒以及配置于该螺杆外筒内的螺杆以使原液的固体与液体通过比重差进行离心分离，

5.根据权利要求1～...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种铁系电镀液的循环方法，其特征在于，对铁系电镀用的电镀槽中使用的铁系电镀液进行循环调整，

2.根据权利要求1所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，在所述还原槽中，以将该还原槽内的铁系电镀液的ph维持在2.3以下的方式投入硫酸。

3.根据权利要求1或2所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，所述还原槽内封入有氮气。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，所述立式离心分离型的固液分离装置具备相互差动旋转的螺杆外筒以及配置于该螺杆外筒内的螺杆以使原液的固体与液体通过比重差进行离心分离，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的铁系电镀液的循环方法，其特征在于，将铁系电镀液用所述立式离心分离型的固液分离装置处理后使其通过最终调整槽，在该最终调整槽中，将铁系电镀液中的fe3+即三价铁离子浓度调整为4.0g/l以下。

6.根据权利要求5所述的铁系电镀液...

【专利技术属性】
技术研发人员：武田玄太郎，高桥秀行，渡边麻衣子，牧水洋一，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：