【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热器，具体是一种双向微通道换热器回路机构。
技术介绍
1、换热器作为工业、能源、化工、航空航天等多个领域中不可或缺的关键设备，其技术发展经历了从简单到复杂、从低效到高效的演变过程，随着工业技术和能源需求的不断进步，换热器技术经历了多次革新，从板式换热器到板翅式换热器，再到微通道换热器，每一次革新都朝着更高效率、更紧凑设计、更低能耗的方向发展，其中微通道换热器则通过微米级别的通道，将热交换技术推向了新的高度，不仅在单位体积内实现了极高的热交换效率，还大幅降低了流体阻力，成为高热流密度应用的理想选择，而微通道换热器关键在于回路机构的设计。
2、现有的微通道换热器中的隔板大多为固定式的，因此不能根据实际热负荷需求，调整隔板位置，从而限制了换热器对于不同热负荷和工作环境的适应能力，使换热器无法在不同工作条件下达到最优的热交换效率，同时大多换热器均采用单向微通道，其中流体仅进行单一方向的流动，不会在装置内部进行改变，这会导致热交换效率的下降，在热交换过程中，随着流体的流动，温度梯度逐渐减小，热传递效率也会随之降低，因此...
【技术保护点】
1.一种双向微通道换热器回路机构，包括两个调节组件（3），其特征在于：所述调节组件（3）上设置有第一通道组件（1），所述第一通道组件（1）上设置有第二通道组件（2），所述第一通道组件（1）位于第二通道组件（2）的前方，两个所述调节组件（3）分别位于第一通道组件（1）和第二通道组件（2）的内部；
2.根据权利要求1所述的双向微通道换热器回路机构，其特征在于：所述推板（304）远离卡块（305）的一侧通过弹簧（306）与滑块（303）的内壁之间弹性连接，所述推板（304）的底部贯穿滑块（303）的内壁延伸至滑块（303）的下方，两个所述卡块（305）分别贯穿滑...
【技术特征摘要】
1.一种双向微通道换热器回路机构，包括两个调节组件（3），其特征在于：所述调节组件（3）上设置有第一通道组件（1），所述第一通道组件（1）上设置有第二通道组件（2），所述第一通道组件（1）位于第二通道组件（2）的前方，两个所述调节组件（3）分别位于第一通道组件（1）和第二通道组件（2）的内部；
2.根据权利要求1所述的双向微通道换热器回路机构，其特征在于：所述推板（304）远离卡块（305）的一侧通过弹簧（306）与滑块（303）的内壁之间弹性连接，所述推板（304）的底部贯穿滑块（303）的内壁延伸至滑块（303）的下方，两个所述卡块（305）分别贯穿滑块（303）的内壁延伸至滑块（303）的两侧。
3.根据权利要求1所述的双向微通道换热器回路机构，其特征在于：所述第一通道组件（1）包括冷流体入口（101），所述冷流体入口（101）上固定连接有第一集流管（102），所述第一集流管（102）远离冷流体入口（101）的一侧设置有冷流体出口（108），所述第一集流管（102）上固定连接有若干个第一扁管（103），若干个所述第一扁管（103）远离冷流体入口（101）的一侧均固定连接有两个卡环（104），所述卡环（104）上开设有两个卡槽（105），所述冷流体入口（101）远离第一扁管（103）的一侧开设有滑槽（107），所述第一扁管（103）上固定连接有翅片（106），所述第一扁管（103）的顶部固定连接有热缩管（109）。
4.根据权利要求3所述的双向微通道换热器回路机构，其特征在于：若干个所述第一扁管（103）的顶部均与热缩管（109）之间固定连接，若干个第一扁管（103）的内部与第一集流管（102）和热缩管（109）的内部之间相通，所述第一扁管（103）的内壁呈现波纹状。
5.根据权利要求3所述的双向微通道换热器回路机构，其特征在于：所述隔板（302）的尺寸与第一集流管（102）内壁的尺寸相适配，所述隔板（302）与第一集流管（102）之间滑动连接，两个所述挡板（301）分别贯穿第一集流管（102）的内壁延伸至第一集流管（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞永亮，章清丽，宣群英，汪新民，郭铭，赵延洋，冯杭琦，赵雄飞，李小兰，
申请(专利权)人：浙江三可热交换系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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