【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种取样系统及其取样方法，特别是一种直条螺纹钢取样系统及其取样方法，属于螺纹钢生产。
技术介绍
1、钢筋在生产过程中，出成品机架后，由系统设定剪切为固定长度整齐排列在大冷床，根据国标要求，要对成品钢筋进行取样检测，进行负公差检测、金相检测、弯曲试验等检测项目；其中，负公差检测要求取样长度不得低于500mm，而且由于张力调整及钢温影响，钢筋通条来看，中间位置负公差超标风险最大，如中部负公差不超标，则整支钢筋基本不会超标，因此，基本选择倍尺设定第三段位置取样。如图2所示，取样过程中，需人工拉取钢筋至合适长度，然后进行剪切作业，后送至检测位置进行检测；轧钢关键指标为定尺成材率，在中部取样，被取样的螺纹钢长度减少500mm，会造成非定尺的产生，按照60吨取样一次，一天要取样近百次，这样会造成成材率的大幅下降，因此如何能规避因取样造成非定尺的产生，是钢筋生产需要重点考虑的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种直条螺纹钢取样系统及其取样方法，解决取样产生非定尺螺
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1.一种直条螺纹钢取样系统，其特征在于：包含倍尺剪、抛钢裙板、横向移钢齿条、对齐辊道、输出辊道、抬料装置和取样挡板，倍尺剪设置在抛钢裙板的进料端，抛钢裙板、对齐辊道和输出辊道按顺序平行设置并且横向移钢齿条设置在抛钢裙板、对齐辊道和输出辊道之间，抬料装置设置在对齐辊道靠近对齐挡板的一端，取样挡板设置在对齐辊道端部对齐挡板的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种直条螺纹钢取样系统，其特征在于：所述对齐辊道上开有若干条与横向移钢齿条匹配的齿条凹槽，齿条凹槽沿着对齐辊道的宽度方向设置，若干齿条凹槽沿着对齐辊道的长度方向等间距分布，若干横向移钢齿条分别一一对应地设置在
...【技术特征摘要】
1.一种直条螺纹钢取样系统，其特征在于：包含倍尺剪、抛钢裙板、横向移钢齿条、对齐辊道、输出辊道、抬料装置和取样挡板，倍尺剪设置在抛钢裙板的进料端，抛钢裙板、对齐辊道和输出辊道按顺序平行设置并且横向移钢齿条设置在抛钢裙板、对齐辊道和输出辊道之间，抬料装置设置在对齐辊道靠近对齐挡板的一端，取样挡板设置在对齐辊道端部对齐挡板的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种直条螺纹钢取样系统，其特征在于：所述对齐辊道上开有若干条与横向移钢齿条匹配的齿条凹槽，齿条凹槽沿着对齐辊道的宽度方向设置，若干齿条凹槽沿着对齐辊道的长度方向等间距分布，若干横向移钢齿条分别一一对应地设置在齿条凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种直条螺纹钢取样系统，其特征在于：所述对齐辊道上设置有若干根传动辊，对齐辊道上开有与传动辊匹配的传动辊槽，传动辊转动设置在传动辊槽内并且传动辊的上侧局部凸出于对齐辊道上侧面，传动辊由传动辊驱动装置驱动旋转，对齐辊道上设置有沿对齐辊道长度方向设置的若干挡板将对齐辊道分为若干个螺纹钢凹槽，传动辊对应挡板处设置有锥状凸环。
【专利技术属性】
技术研发人员：王学礼，周健，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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