一种固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:43426140 阅读:31 留言:0更新日期:2024-11-27 12:37
本技术涉及固液分离设备技术领域,具体为一种固液分离装置,包括固液分离料仓,固液分离料仓的顶部设置有物料入口,物料入口的顶部通过进料管连接搅拌筒,固液分离料仓的底部设置有驱动仓,驱动仓内安装有固液分离传动电机,固液分离传动电机的顶部输出轴安装有固液分离旋转锤片,固液分离料仓的中部安装有固液分离滤网,固液分离料仓的一侧上部设置有固体排出口。该固液分离装置中,搅拌筒内的转轴和搅拌叶片能够将混合物充分搅拌均匀,避免了大颗粒固体或粘稠液体对分离过程的影响。固液分离料仓内安装的固液分离滤网能够有效地将固体颗粒与液体分离开来,固液分离旋转锤片的旋转作用可以进一步促进固液混合物的分离,提高了分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离设备,具体地说,涉及一种固液分离装置


技术介绍

1、固液分离是工业生产和日常生活中常见的处理过程,广泛应用于化工、环保、食品、制药、农业等多个领域。固液分离的目的在于将固体颗粒与液体进行有效分离,从而得到纯净的液体或固体产品,或者为了后续的工艺处理提供条件。随着工业的发展和环保要求的提高,对固液分离装置的性能和效率提出了更高的要求。

2、传统的固液分离装置往往存在结构复杂、分离效率低、能耗高、维护困难等问题。例如,一些固液分离设备采用过滤、沉降、离心等方法进行分离,但这些方法在处理高浓度、高粘度的固液混合物时效果不佳,且易造成滤网堵塞、设备磨损等问题。此外,部分固液分离设备在连续运行过程中难以实现自动排渣和清洗,需要频繁的人工干预,影响了生产效率和设备的使用寿命。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种固液分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的固液分离装置往往存在结构复杂、分离效率低、能耗高、维护困难等问题。例如,一些固液分离设备采用过滤、沉降、离心等方法进行分离,但这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固液分离装置,包括固液分离料仓(3),其特征在于:所述固液分离料仓(3)的顶部设置有物料入口(2),所述物料入口(2)的顶部通过进料管(1)连接搅拌筒(10),所述固液分离料仓(3)的底部设置有驱动仓,驱动仓内安装有固液分离传动电机(8),所述固液分离传动电机(8)的顶部输出轴安装有固液分离旋转锤片(9),所述固液分离料仓(3)的中部安装有固液分离滤网(4),所述固液分离料仓(3)的一侧上部设置有固体排出口(5)。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离料仓(3)的内部位于固液分离滤网(4)的下方处设置有液体收集仓(6),所述液体收集仓(6)的...

【技术特征摘要】

1.一种固液分离装置,包括固液分离料仓(3),其特征在于:所述固液分离料仓(3)的顶部设置有物料入口(2),所述物料入口(2)的顶部通过进料管(1)连接搅拌筒(10),所述固液分离料仓(3)的底部设置有驱动仓,驱动仓内安装有固液分离传动电机(8),所述固液分离传动电机(8)的顶部输出轴安装有固液分离旋转锤片(9),所述固液分离料仓(3)的中部安装有固液分离滤网(4),所述固液分离料仓(3)的一侧上部设置有固体排出口(5)。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于:所述固液分离料仓(3)的内部位于固液分离滤网(4)的下方处设置有液体收集仓(6),所述液体收集仓(6)的一侧外壁设置有液体出口(7)。

3.根据权利要求2所述的固液分离装置,其特征在于:所述液体收集仓(6)的底部设置有弧形的凹槽(61),所述固液分离旋转锤片(9)的顶部为弧形结构,形状与凹槽(61)的内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋子波黄丝艳徐浩楠周庭润袁春梅向艳玲李国华宋子旺
申请(专利权)人:云南夜草生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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