一种缠绕式换热器的自动绕管机制造技术

本技术涉及一种缠绕式换热器的自动绕管机，包括绕管机装置，所述绕管机装置上设置有顶紧换热管的顶紧机构；所述顶紧机构包括安装箱、设置于安装箱内部的复位弹簧、设置于安装箱外部的导轮、滑动安装于安装箱内部的安装板以及固定安装于安装板外部并与导轮转动连接的轮架；所述安装箱的内部设置有对顶紧机构进行监测的监测组件，所述监测组件包括压力传感器和触发端。该缠绕式换热器的自动绕管机，通过顶紧机构的作用下，换热管逐渐缠绕于支撑芯体上，通过复位弹簧的安装，使得导轮始终与换热管相抵，从而有利于绕制换热管，从而达到实用性强，便于使用等优点，解决了顶轮无法根据缠绕的需求时刻与支撑芯体相抵的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕管设备，具体为一种缠绕式换热器的自动绕管机。

技术介绍

1、通常，绕管式换热器包括壳体，壳体外侧面两端设置有壳程物料口，壳体两端连接有管板，两管板外侧连接有管箱，两管箱上设置有管程物料口，位于壳体内侧的两管板之间连接有支撑芯体，沿支撑芯体轴向从内至外依次螺旋缠绕有多层换热管，每层换热管的两端分别与两管板相连接，两管箱内腔通过所述换热管相连通。绕管式换热器在制造过程中，绕制换热管是其必经的工序，即：将换热管逐层螺旋缠绕于支撑芯体上。在绕管式换热器的制造厂都具有常用的机加工设备，比如落地车床。落地车床包括卡盘、尾座和刀架，卡盘可转动，尾座通过轨道可作靠近/远离卡盘的运动，刀架通过轨道也可作靠近/远离卡盘的运动，且刀架位于卡盘与尾座连线的一侧。

2、经检索，中国专利cn208467092u公开了一种用于绕制绕管式换热器的换热管的绕管设备，包括落地车床，该落地车床包括卡盘、尾座和刀架，所述刀架上装配有用于顶紧换热管的顶紧机构。该技术结构简单，易于实现，操作方便，实用性强，有利于推广应用。

3、该技术用于绕制绕管式换热器的换热管的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缠绕式换热器的自动绕管机，包括绕管机装置(1)，其特征在于：所述绕管机装置(1)上设置有顶紧换热管的顶紧机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述复位弹簧(22)相离一端均焊接有安装块(25)，且两个安装块(25)分别与安装板(24)远离轮架(26)一侧以及安装箱(21)内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述安装箱(21)靠近导轮(23)的一侧开设有活动口，所述轮架(26)通过活动口延伸至安装箱(21)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕...

【技术特征摘要】

1.一种缠绕式换热器的自动绕管机，包括绕管机装置(1)，其特征在于：所述绕管机装置(1)上设置有顶紧换热管的顶紧机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述复位弹簧(22)相离一端均焊接有安装块(25)，且两个安装块(25)分别与安装板(24)远离轮架(26)一侧以及安装箱(21)内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述安装箱(21)靠近导轮(23)的一侧开设有活动口，所述轮架(26)通过活动口延伸至安装箱(21)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述顶紧机构(2)中复位弹簧(22)的数量为两个，且两个复位弹簧(22)对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种缠绕式换热器的自动绕管机，其特征在于：所述压力传感器(31)可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：无锡肯克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：