一种新材料研发用加热设备制造技术

技术编号:43423040 阅读:26 留言:0更新日期:2024-11-22 17:56
本技术公开了一种新材料研发用加热设备,底座的顶部两侧固定连接有锁块,加热罐设置在底座的顶部中心两侧,功能环固定连接在加热罐的左右两侧底部,搅拌电机设置在加热罐的顶部,入料口开设在加热罐的顶部外侧,扩展口固定连接在入料口的顶部,搅拌轴设置在加热罐的内腔顶部与搅拌电机的底部进行固定连接,搅拌叶片固定连接在搅拌轴的中下部位四周,温度传感器固定连接在搅拌轴的底部,加热环设置在加热罐的内壁四周,连接口穿透式安装加热罐的侧面顶部与底部且固定连接在加热环的侧面顶部与底部,连接管固定连接在连接口的外侧,电机箱设置在底座的顶部中心后方位置,垂直挡板固定连接在底座的顶部后方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研发用加热,具体为一种新材料研发用加热设备


技术介绍

1、新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,如新型陶瓷材料,非晶态合金等,新材料在研发过程中,常将多种不同材料进行混合,混合前为了增强多种材料的混合效率,需要对各个材料单独加热、搅拌再混合。

2、但是单个材料处理后再倒入混合容器中的过程中,材料的热量会被消耗,则需要再次对混合材料进行加热,一方面降低了多种材料的混合效率,另一方面热量的损耗会加大电力资源的消耗,并且在后期加热完成后由于部分处于液态状态,不方便进行倒出,利用人工进行倒取极为不便,甚至会因此造成烫伤的危险,这样在使用时就会非常不方便。因此,推出了一种新材料研发用加热设备,来解决此类问题。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种新材料研发用加热设备,具备了混合加热,并且加热完成后自动进行倒出的优点,解决了材料的热量会被消耗,则需要再次对混合材料进行加热,一方面降低了多种材料的混合效率,另一方面热量的损耗本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新材料研发用加热设备,包括底座(1)、锁块(2)、加热罐(3)、功能环(4)、搅拌电机(5)、入料口(6)、扩展口(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶片(9)、温度传感器(10)、加热环(11)、连接口(12)、连接管(13)、电机箱(14)、垂直挡板(15)、主动旋转齿轮(16)、侧边旋转齿轮(17)、卷绳柱(18)、挡块(19)和连接绳(20),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有锁块(2),所述加热罐(3)设置在底座(1)的顶部中心两侧,所述功能环(4)固定连接在加热罐(3)的左右两侧底部,所述搅拌电机(5)设置在加热罐(3)的顶部,所述入料口(6)开设在加热罐(3)的顶...

【技术特征摘要】

1.一种新材料研发用加热设备,包括底座(1)、锁块(2)、加热罐(3)、功能环(4)、搅拌电机(5)、入料口(6)、扩展口(7)、搅拌轴(8)、搅拌叶片(9)、温度传感器(10)、加热环(11)、连接口(12)、连接管(13)、电机箱(14)、垂直挡板(15)、主动旋转齿轮(16)、侧边旋转齿轮(17)、卷绳柱(18)、挡块(19)和连接绳(20),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧固定连接有锁块(2),所述加热罐(3)设置在底座(1)的顶部中心两侧,所述功能环(4)固定连接在加热罐(3)的左右两侧底部,所述搅拌电机(5)设置在加热罐(3)的顶部,所述入料口(6)开设在加热罐(3)的顶部外侧,所述扩展口(7)固定连接在入料口(6)的顶部,所述搅拌轴(8)设置在加热罐(3)的内腔顶部与搅拌电机(5)的底部进行 固定连接,所述搅拌叶片(9)固定连接在搅拌轴(8)的中下部位四周,所述温度传感器(10)固定连接在搅拌轴(8)的底部,所述加热环(11)设置在加热罐(3)的内壁四周,所述连接口(12)穿透式安装加热罐(3)的侧面顶部与底部且固定连接在加热环(11)的侧面顶部与底部,所述连接管(13)固定连接在连接口(12)的外侧,所述电机箱(14)设置在底座(1)的顶部中心后方位置,所述垂直挡板(15)固定连接在底座(1)的顶部后方,所述主动旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪鑫鹏刘文娟梁桂香王开池戴慧萍
申请(专利权)人:浙江绿财新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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