【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装机，尤其涉及一种牙膏灌装机。
技术介绍
1、牙膏灌装机，是根据牙膏的物理特性而设计的一款膏体灌装机，其性能特点为机型小巧、设计合理、操作方便等，是适用于膏体进行灌装的设备；
2、在一些小型的牙膏生产厂中使得牙膏灌装机为单孔灌装结构，需要使用人员将一支牙膏管放置于灌装管处进行灌装，灌装效率较低，降低了工作效率，同时由于牙膏管为软体，若在牙膏管灌装满后，使用人员用力过大，则会挤压牙膏管，造成牙膏溢出，造成了浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种牙膏灌装机。
2、本技术提供的牙膏灌装机包括：底板、立柱、升降结构、升降板、滑轨以及调节结构，所述底板上表面设置有两组立柱，两组立柱相对一侧分别开设有一组安装槽，两组立柱相对一侧安装槽内部分别设置有一组升降结构，两组立柱上端相对一侧分别设置有一组升降板，两组升降板两端上表面分别设置有一组滑轨，两组滑轨下表面分别固定连接于两组升降板两端上表面，其中一组滑轨一端外表面开设有通孔，通孔与滑轨内部互相连通，滑轨内部设置有调节结构。
3、优选的，所述底板下表面设置有四组支撑柱，每组支撑柱上端固定连接于底板上表面，底板上表面开设两组滑槽，底板上表面两组滑槽之间开设有两组插槽，底板上表面设置有承载板，承载板下表面固定连接有两组插条，两组插条分别插合于底板上表面两组插槽内部，承载板一端固定连接有把手，承载板上表面开设有若干组放置孔，每组放置孔内部分别设置有一组牙膏管。
...【技术保护点】
1.一种牙膏灌装机，包括：底板（1）、立柱（2）、升降结构（3）、升降板（4）、滑轨（19）以及调节结构（5），其特征在于，所述底板（1）上表面设置有两组立柱（2），两组立柱（2）相对一侧分别开设有一组安装槽，两组立柱（2）相对一侧安装槽内部分别设置有一组升降结构（3），两组立柱（2）上端相对一侧分别设置有一组升降板（4），两组升降板（4）两端上表面分别设置有一组滑轨（19），两组滑轨（19）下表面分别固定连接于两组升降板（4）两端上表面，其中一组滑轨（19）一端外表面开设有通孔，通孔与滑轨（19）内部互相连通，滑轨（19）内部设置有调节结构（5）。
2.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述底板（1）下表面设置有四组支撑柱（6），每组支撑柱（6）上端固定连接于底板（1）上表面，底板（1）上表面开设两组滑槽，底板（1）上表面两组滑槽之间开设有两组插槽，底板（1）上表面设置有承载板（7），承载板（7）下表面固定连接有两组插条（8），两组插条（8）分别插合于底板（1）上表面两组插槽内部，承载板（7）一端固定连接有把手（9），承载板（7）上表面开设有若干组放置孔，
3.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，两组所述立柱（2）下端分别固定连接有一组滑动块（11），两组滑动块（11）分别滑动设置于底板（1）上表面两组滑槽内部，其中一组滑动块（11）一端开设有通孔，通孔内部设置有第一滑杆（12），第一滑杆（12）两端分别固定连接于底板（1）上表面其中一组滑槽两端内壁，另一组滑动块（11）一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆（13），螺纹杆（13）一端设置有第一伺服电机（14），第一伺服电机（14）底部固定连接于底板（1）上表面其中一组滑槽内底部，第一伺服电机（14）动力输出端固定连接于螺纹杆（13）一端，螺纹杆（13）另一端转动连接于底板（1）上表面其中一组滑槽一端内壁。
4.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述升降结构（3）包括升降块（15）、第二滑杆（16）、丝杆（17）以及第二伺服电机（18），升降块（15）滑动设置于立柱（2）一侧安装槽内部，升降块（15）一侧穿过立柱（2）一侧安装槽固定连接于升降板（4）一侧，升降块（15）上表面开设有一组通孔与一组螺纹孔，升降块（15）上表面通孔内部设置有第二滑杆（16），第二滑杆（16）上下两端固定连接于立柱（2）一侧安装槽内顶部与内底部，升降块（15）上表面螺纹孔内部设置有丝杆（17），丝杆（17）上端转动连接于立柱（2）一侧安装槽内顶部，丝杆（17）下端设置有第二伺服电机（18），第二伺服电机（18）动力输出端固定连接于丝杆（17）下端，第二伺服电机（18）一侧固定连接于立柱（2）一侧安装槽内壁。
5.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述调节结构（5）包括安装板（25）、螺杆（20）、第一伞齿轮（21）、第二伞齿轮（22）以及第三伺服电机（23），安装板（25）两端分别滑动设置于两组滑轨（19）内部，安装板（25）其中一端侧表面开设置有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺杆（20），螺杆（20）一端转动连接于其中一组滑轨（19）内壁，螺杆（20）一端穿过其中一组滑轨（19）外表面一端通孔，螺杆（20）穿过通孔一端固定连接有第一伞齿轮（21），第一伞齿轮（21）一侧啮合有第二伞齿轮（22），第二伞齿轮（22）下端设置有第三伺服电机（23），第三伺服电机（23）动力输出端固定连接于第二伞齿轮（22）下端，第三伺服电机（23）一侧固定连接于升降板（4）一侧，安装板（25）另一端侧表面开设有通孔，通孔内部设置有第三滑杆（24），第三滑杆（24）两端分别固定连接于另一组滑轨（19）内壁。
6.根据权利要求5所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述安装板（25）上表面开设有通孔，安装板（25）上表面固定连接有存料斗（26），存料斗（26）下表面固定连接有导料管（27），导料管（27）下端穿过安装板（25）上表面通孔延伸至安装板（25）下表面，导料管（27）与其中一组牙膏管（10）互相对应，导料管（27）与存料斗（26）内部互相连通，导料管（27）内部安装有电磁阀（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种牙膏灌装机，包括：底板（1）、立柱（2）、升降结构（3）、升降板（4）、滑轨（19）以及调节结构（5），其特征在于，所述底板（1）上表面设置有两组立柱（2），两组立柱（2）相对一侧分别开设有一组安装槽，两组立柱（2）相对一侧安装槽内部分别设置有一组升降结构（3），两组立柱（2）上端相对一侧分别设置有一组升降板（4），两组升降板（4）两端上表面分别设置有一组滑轨（19），两组滑轨（19）下表面分别固定连接于两组升降板（4）两端上表面，其中一组滑轨（19）一端外表面开设有通孔，通孔与滑轨（19）内部互相连通，滑轨（19）内部设置有调节结构（5）。
2.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述底板（1）下表面设置有四组支撑柱（6），每组支撑柱（6）上端固定连接于底板（1）上表面，底板（1）上表面开设两组滑槽，底板（1）上表面两组滑槽之间开设有两组插槽，底板（1）上表面设置有承载板（7），承载板（7）下表面固定连接有两组插条（8），两组插条（8）分别插合于底板（1）上表面两组插槽内部，承载板（7）一端固定连接有把手（9），承载板（7）上表面开设有若干组放置孔，每组放置孔内部分别设置有一组牙膏管（10）。
3.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，两组所述立柱（2）下端分别固定连接有一组滑动块（11），两组滑动块（11）分别滑动设置于底板（1）上表面两组滑槽内部，其中一组滑动块（11）一端开设有通孔，通孔内部设置有第一滑杆（12），第一滑杆（12）两端分别固定连接于底板（1）上表面其中一组滑槽两端内壁，另一组滑动块（11）一端开设有螺纹孔，螺纹孔内部设置有螺纹杆（13），螺纹杆（13）一端设置有第一伺服电机（14），第一伺服电机（14）底部固定连接于底板（1）上表面其中一组滑槽内底部，第一伺服电机（14）动力输出端固定连接于螺纹杆（13）一端，螺纹杆（13）另一端转动连接于底板（1）上表面其中一组滑槽一端内壁。
4.根据权利要求1所述的牙膏灌装机，其特征在于，所述升降结构（3）包括升降块（15）、第二滑杆（16）、丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛振良，张宏颖，孙立军，李恩伟，栾云刚，李鹏，程维茂，闫彩虹，黄敏，杨帅，曲志强，闫云俞，
申请(专利权)人：吉林维特生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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