一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法及系统技术方案

技术编号:43421208 阅读:21 留言:0更新日期:2024-11-22 17:54
本发明专利技术提供了一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法及系统,方法包括:S1.沥青的精制:以中低温煤焦油沥青为原料沥青,将加热的原料沥青与沥青溶剂混合,经过溶解、过滤、离心去除不溶物后,在蒸发器中将沥青溶剂进行减压蒸馏,得到精制沥青,精制沥青从蒸发器底部出料后存储在罐体恒温在80℃~120℃的精制沥青暂存罐中,以使精制沥青保持在液体状态;S2.沥青加氢:将加氢试剂和从精制沥青暂存罐中流出的精制沥青在300℃~400℃的温度以及2MPa~8MPa的压力下反应2~20h,蒸出溶剂得到加氢沥青;S3.沥青热聚合制备中间相。本发明专利技术能够连续工业化制备中间相沥青,具有连续化、低成本、低能耗、高品质等优势,获得优质的可用于制备碳纤维材料的中间相沥青。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制备沥青基碳纤维的原料中间相沥青的制备领域,具体涉及一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法及系统


技术介绍

1、煤焦油是煤化工领域的主要副产物之一,煤在煤化工工程中煤焦油的产率在3~4.5%左右,其中陕西和山西地区的煤焦油主要以中低温煤焦油为主,中低温煤焦油中煤焦油沥青占煤焦油的55%左右,因此,如何提高中低温煤焦油沥青的产品附加值,对于煤化工产业来说变得越来越重要。

2、中间相沥青的一个最重要的也是产品附加值最高的方向是高模量碳纤维的制备,沥青基碳纤维具有超高模量的性质,被用于航空航天、飞机制造、通讯产业等领域,但目前沥青基碳纤维行业成本构成来看,直接材料是其最主要成本,其占比超过八成以上,其次为人工费用以及制造费用。因此,改进沥青基碳纤维的制备工艺,使用廉价的中低温煤焦油沥青,连续化工艺运行能够有效的降低沥青基碳纤维的制造成本。而目前国内用于制备中间相沥青的原料沥青,需要复杂的精制工艺,且国际上对用于制备中间相沥青的原料沥青进行了严格的管制,极大的限制国内在沥青基碳纤维的发展和应用。

3、专利cn1160239本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述沥青溶剂选自230℃~300℃的焦油馏分段油、280℃~360℃的煤焦油馏分段油、顶循油、喹啉、二氯甲烷、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或两种以上组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,在步骤S1中,采用外壁带有加热装置的串联可加热静态混合器将所述原料沥青和所述沥青溶剂混合,所述串联可加热静态混合器中的温度在100℃~250℃之间,使得所述原料沥青完全溶...

【技术特征摘要】

1.一种煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,在步骤s1中,所述沥青溶剂选自230℃~300℃的焦油馏分段油、280℃~360℃的煤焦油馏分段油、顶循油、喹啉、二氯甲烷、n,n-二甲基甲酰胺中的一种或两种以上组成的混合物。

3.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,在步骤s1中,采用外壁带有加热装置的串联可加热静态混合器将所述原料沥青和所述沥青溶剂混合,所述串联可加热静态混合器中的温度在100℃~250℃之间,使得所述原料沥青完全溶解在沥青溶剂中,在热过滤装置中经0.1微米~20微米的过滤网进行过滤沉降后,在卧螺离心机中在3000rpm~6000rpm的离心转速下离心分离杂质,然后在刮膜蒸发器中进行沥青溶剂分离,得到所述精制沥青。

4.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续制备中间相沥青的方法,其特征在于,在步骤s2中,将所述加氢试剂和所述精制沥青均加压到2mpa~10mpa,混合后在两段加氢反应器中进行反应,其中,第一段加氢反应器的温度在300℃~350℃,第二段加氢反应器的温度在350℃~400℃。

5.根据权利要求1所述的煤沥青工业化连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵耀耀述子清祁源王鹏宇
申请(专利权)人:陕西煤基特种燃料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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