【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金机械，涉及一种剪压装置及具有其的型钢成型生产线。
技术介绍
1、在冶金行业中，板材成型生产线是各种开口型钢或闭口型钢的重要生产方式，其中剪压机的配置与使用显得尤为关键。现有的冷弯成型生产线通常配备的横向滚切剪和纵向滚切剪，其刀片形状固定不变，这导致了剪切方式的单一性。这种固定性不仅使得剪切机难以适应不同规格、形状及材料的板材剪切需求，更在深层次上限制了生产线的多样性和灵活性。
2、除此之外，现有剪切机的驱动方式也存在问题。多数剪切机仅采用偏心轴驱动装置作为单一的动力来源，偏心驱动装置通常包括偏心轴和连杆，通过驱动偏心轴和连杆的旋转来带动刀片上下从而完成剪切动作，并通过设定偏心轴的驱动半径来间接控制刀片的开口度。这种驱动方式意味着刀片的最大开口度受到驱动半径和板厚的限制。为提供足够的剪切力(约20000kn)，偏心轴需具备足够的驱动半径，这也就意味着剪切机需为其提供足够的能源，使得剪切机的能耗居高不下。不仅如此，为了向更厚的板材提供更高的剪切力，只能通过增加偏心轴的驱动半径来调整刀片高度，但是较大的驱动半径会...
【技术保护点】
1.一种剪压装置，其特征在于：包括剪压机构(20)和驱动机构(10)；所述驱动机构(10)包括至少一个沿板材(40)的移动路径布置的动梁(13)，所述剪压机构(20)设置在所述动梁(13)上，所述动梁(13)上配置有至少两个用于驱动所述剪压机构(20)运动的偏心驱动轴(11)；其中，
2.根据权利要求1所述的剪压装置，其特征在于：还包括与所述上成型配件(23)配合的下成型配件(26)；所述上成型配件(23)装配于上刀架(22)，所述上刀架(22)连接至所述动梁(13)；所述下成型配件(26)装配于下刀架(25)；所述行程补偿液压杆(14)连接至所述上刀架(
【技术特征摘要】
1.一种剪压装置，其特征在于：包括剪压机构(20)和驱动机构(10)；所述驱动机构(10)包括至少一个沿板材(40)的移动路径布置的动梁(13)，所述剪压机构(20)设置在所述动梁(13)上，所述动梁(13)上配置有至少两个用于驱动所述剪压机构(20)运动的偏心驱动轴(11)；其中，
2.根据权利要求1所述的剪压装置，其特征在于：还包括与所述上成型配件(23)配合的下成型配件(26)；所述上成型配件(23)装配于上刀架(22)，所述上刀架(22)连接至所述动梁(13)；所述下成型配件(26)装配于下刀架(25)；所述行程补偿液压杆(14)连接至所述上刀架(22)。
3.根据权利要求2所述的剪压装置，其特征在于：若干个所述偏心驱动轴(11)被配置为同步旋转或异步旋转；
4.根据权利要求3所述的剪压装置，其特征在于：两个导向器(24)对称地设置于所述上刀架(22)的两侧，所述导向器(24)包括沿板材(40)的移动路径伸缩的导向活塞杆；其中一个导向器(24)的导向活塞杆的伸出长度固定，为限位导向器；另一个导向器(24)的导向活塞杆以向所述上刀架(22)施加压力的方式始终抵靠于所述上刀架(22)的侧面，为随动导向器；
5.根据权利要求2所述的剪压装置，其特征在于：所述上刀架(22)通过多个弹性连杆(21)连接至所述动梁(13)，在所述上成型配件(23)位于初始位置时，所述上刀架(22)与所述动梁(13)之间具有装配间隙。
6.根据权利要求5所述的剪压装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨固川，李宏图，王铁男，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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