【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇组装，具体为一种自动上料的风扇组装用装置。
技术介绍
1、风扇的制作往往是需要很多的步骤来完成，其中风扇的组装是最为重要的，目前风扇的组装在制作的时候都是先把电机的内核和风扇外壳分开放置，首先把外壳放置在底部，然后在选取电机的内核放置在外壳的上方处，现需一种自动上料的风扇组装用装置。
2、首先，装置在使用时需要对组装件进行限位防偏斜，现有的装置在使用时通常不能对组装件进行限位防偏斜，这就使得装置使用时不能对组装件下降时进行导向，容易导致装置使用过程中因组装件出现偏斜而导致对风扇加工时出现误差的现象；其次，现有的装置在使用时通常是人工进行上料，通常不具备自动上料的功能，这就使得装置在使用时的自动化程度大大降低，使得装置的工作效率大大降低；再次，现有的装置在使用时通常需要单独对组装后的风扇进行收集，这就使得装置使用时的实用性大大降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动上料的风扇组装用装置，以解决上述
技术介绍
中提出装置使用时不能对组装件进行限位防偏斜，不具...
【技术保护点】
1.一种自动上料的风扇组装用装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部位置处的表面皆安装有支撑脚(101)，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有控制器(103)，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有第一电动推杆(104)，所述第一电动推杆(104)的输入端与控制器(103)的输出端电性连接，所述第一电动推杆(104)的输出端贯穿装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的下方，所述装置本体(1)的表面皆安装有气缸本体(102)，所述装置本体(1)的表面安装有操作台(110)，所述操作台(110)顶部位置处的表面放置有风扇本体(109)，所述装置本体...
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的风扇组装用装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)底部位置处的表面皆安装有支撑脚(101)，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有控制器(103)，所述装置本体(1)顶部位置处的表面安装有第一电动推杆(104)，所述第一电动推杆(104)的输入端与控制器(103)的输出端电性连接，所述第一电动推杆(104)的输出端贯穿装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的下方，所述装置本体(1)的表面皆安装有气缸本体(102)，所述装置本体(1)的表面安装有操作台(110)，所述操作台(110)顶部位置处的表面放置有风扇本体(109)，所述装置本体(1)的内壁安装有载料台(108)，所述装置本体(1)的表面设置有组装件(105)，所述装置本体(1)的表面设置有自动上料机构(2)，所述自动上料机构(2)的内部包含有第二电动推杆(201)、支撑架板(202)与自动上料部(203)，所述装置本体(1)与组装件(105)的表面皆设置有导向防偏斜机构(3)，所述导向防偏斜机构(3)的内部包含有转动滚珠(301)、导向圈(302)与导向防偏斜部(303)，所述装置本体(1)的表面设置有集中收集机构(4)，所述集中收集机构(4)的内部包含有收集框(401)、定位块(402)、弧型卡槽(403)、第一磁石(404)、第二磁石(405)与伸展弹簧(406)。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料的风扇组装用装置，其特征在于：所述装置本体(1)的表面皆安装有固定件(111)，所述固定件(111)分别位于操作台(110)的两侧，所述组装件(105)的一端贯穿装置本体(1)并延伸至的下方，所述装置本体(1)顶部位置处的表面设置有用于对组装件(105)限位的弧型件(106)，所述弧型件(106)的内壁与组装件(105)的表面相接触，所述装置本体(1)顶部位置处的表面皆安装有调节螺杆(107)，所述调节螺杆(107)与弧型件(106)的表面转动配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料的风扇组装用装置，其特征在于：所述自动上料部(203)设置在装置本体(1)的表面，所述自动上料部(203)由导向件(2031)与推料槽(2032)构成，所述装置本体(1)的表面安装有支撑架板(202)，所述支撑架板(202)的表面与载料台(108)的表面相固定，所述支撑架板(202)顶部位置处的表面安装有第二电动推杆(201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴超军，
申请(专利权)人：广东泰通恒信实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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