一种连铸中间包包盖结构制造技术

本技术涉及金属冶炼中间包技术领域，尤其为一种连铸中间包包盖结构，包括固定板，所述固定板的外壁上安装有固定组件，所述固定板的内壁上安装有保温板，所述固定板的内壁上开设有测温槽，所述测温槽的一侧且位于固定板的内壁上开设有浇铸槽，所述测温槽的内壁上开设有测温口，本技术通过设置固定组件中的第一安装板、第二安装板、第一挂环和第二挂环，工作人员先利用第一挂环和第二挂环将连铸中间包包盖放置到中间包上，再利用第一安装板和第二安装板多个固定点进行固定，当使用内部钢水时，工作人员利用设备绑在第一挂环和第二挂环上多个支撑点，利用器材对连铸中间包包盖拿下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼中间包，具体为一种连铸中间包包盖结构。

技术介绍

1、中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，中间包是连铸炼钢工艺中必不可少的一个环节，主要起隔绝中包内钢水与外界的热交换、起保温和保证钢液的洁净度等作用，同时也可以起到保护浇钢装置和改善连铸现场操作环境等作用，现有的连铸中间包包盖结构固定效果较差，一般的连铸中间包包盖结构固定点大部分比较少，长时间使用容易给工作人员带来不便，因此需要一种连铸中间包包盖结构对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连铸中间包包盖结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种连铸中间包包盖结构，包括固定板，所述固定板的外壁上安装有固定组件，所述固定板的内壁上安装有保温板，所述固定板的内壁上开设有测温槽，所述测温槽的一侧且位于固定板的内壁上开设有浇铸槽，所述测温槽的内壁上开设有测温口，所述浇铸槽的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连铸中间包包盖结构，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的外壁上安装有固定组件（2），所述固定板（1）的内壁上安装有保温板（3），所述固定板（1）的内壁上开设有测温槽（4），所述测温槽（4）的一侧且位于固定板（1）的内壁上开设有浇铸槽（5），所述测温槽（4）的内壁上开设有测温口（6），所述浇铸槽（5）的内壁上开设有烘烤口（7），所述烘烤口（7）的一侧且位于浇铸槽（5）的内壁上开设有浇铸口（8），所述固定板（1）的上端通过第一合页（9）转动连接有第一盖体（10），所述固定板（1）的上端通过第二合页（11）转动连接有第二盖体（12），所述第一盖体（10）的外壁上安装有第一把...

【技术特征摘要】

1.一种连铸中间包包盖结构，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的外壁上安装有固定组件（2），所述固定板（1）的内壁上安装有保温板（3），所述固定板（1）的内壁上开设有测温槽（4），所述测温槽（4）的一侧且位于固定板（1）的内壁上开设有浇铸槽（5），所述测温槽（4）的内壁上开设有测温口（6），所述浇铸槽（5）的内壁上开设有烘烤口（7），所述烘烤口（7）的一侧且位于浇铸槽（5）的内壁上开设有浇铸口（8），所述固定板（1）的上端通过第一合页（9）转动连接有第一盖体（10），所述固定板（1）的上端通过第二合页（11）转动连接有第二盖体（12），所述第一盖体（10）的外壁上安装有第一把手（13），所述第二盖体（12）的外壁上安装有第二把手（14）；

2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包包盖结构，其特征在于：所述第一盖体（10）安装在测温槽（4）的内壁上，所述第二盖体（12）安装在浇铸槽（5）的内壁上，所述第一盖体（10）设置有两组且分别位于测温槽（4）的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种连铸中间包包盖结构，其特征在于：所述测温口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，李维锋，马四凯，李勇伟，魏振国，
申请(专利权)人：上海利尔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：