一种含锌含铁尘泥综合利用的方法技术

本发明专利技术涉及一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，属于选冶技术领域。本发明专利技术含：对含铁物料进行烘干、压碎后进行预热，物料经预热后进入悬浮焙烧装置，采用悬浮焙烧技术进行氧化焙烧，含锌烟尘进入悬浮焙烧装置上方旋风分离器再次分离，烟尘中大颗粒物料回到悬浮焙烧装置，含锌量较高的较轻烟尘进入后端布袋等烟尘收集设备。本发明专利技术能精确控制反应气氛，在节省成本的同时提高了反应效，减少了焙烧矿冷却环节，从而减少了能量损失，提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于选冶，具体涉及一种含锌含铁尘泥综合利用的方法。

技术介绍

1、我国2021年全国粗钢产量超过10亿吨，现有钢铁生产流程粉尘产生点多，高炉布袋灰、高炉重力灰、转炉除尘灰、烧结除尘灰等。

2、目前钢铁企业尘泥大部分为返回烧结在企业内循环利用，含锌粉尘处理工艺分湿法与火法两大类，目前钢厂普遍采用的提锌处理方法仍是火法工艺。火法工艺不论是回转窑还是转底炉，其基本原理都是利用锌沸点较低(907℃)、高温易挥发的性质，通过还原使粉尘中的锌挥发再富集回收。但是，从技术操作性与行业整体性等方面而言，也存在规模小、经济性差、原料要求高、技术研究不深等问题，尤其是生产过程中窑内高温段易结圈现象似乎成了行业“顽疾”，严重制约回转窑工艺技术的推广与发展，亟待从技术上进行系统分析、研究和改进。由于炼铁炼钢工艺等原因，锌元素会以锌单质、氧化锌等形式在整个流程中循环，这样不仅会造成资源的浪费，还会导致锌在炉料、炉衬及附着物中大量沉积，给高炉生产带来多方面危害，例如使炉料下降不顺，或沉积在耐火砖中，对炉体造成损害等。

<b>技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，步骤1所述含铁物料中TFe品位50％左右，Zn含量5-10％。

3.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，步骤2所述烘干破碎后物料与辅料料仓中的烟煤按照比例1:10-15进行配料。

4.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，步骤3所述的氧化焙烧温度为1000-1050℃，焙烧时间为55-60min。

5.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特...

【技术特征摘要】

1.一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，步骤1所述含铁物料中tfe品位50％左右，zn含量5-10％。

3.根据权利要求1所述的一种含锌含铁尘泥综合利用的方法，其特征在于，步骤2所述烘干破碎后物料与辅料料仓中的烟煤按照比例1:10-15进行配料。

4.根据权利要求1所述的一种含锌含...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海蛟，李鑫，刘春波，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：