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一种常温结晶蒸发设备制造技术

技术编号:43418751 阅读:30 留言:0更新日期:2024-11-22 17:53
本技术涉及蒸发设备技术领域,尤其涉及一种常温结晶蒸发设备。技术问题:现有的蒸发设备,由于部分溶液在蒸发时易沉积或结晶在罐体底部或侧壁固化,降低了溶液的流动性,导致结晶阻塞设备管道,同时溶液流动较差导致局部浓度过高或过低,影响蒸发效率和结晶质量的问题。技术方案:一种常温结晶蒸发设备包括蒸发罐、加热组件、搅拌组件和辅助组件;利用驱动电机连接驱动杆结合固定架沿蒸发罐内部旋转搅拌,确保物料在蒸发过程中均匀受热和蒸发,防止结晶物质因重力作用而沉降或团聚,使物料中的溶剂更快蒸发,同时防止蒸发罐内部出现局部过热的现象,确保整个蒸发过程的温度均匀,提高产品的质量和纯度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸发设备,尤其涉及一种常温结晶蒸发设备


技术介绍

1、结晶蒸发是分离技术,它结合了结晶和蒸发两个过程,用于从溶液中分离和纯化固体物质,在结晶蒸发过程中,溶质从溶液中析出形成固态晶体,同时溶剂被蒸发并回收,在常温下进行结晶蒸发时,需要用到常温结晶蒸发设备在常温条件下进行结晶和蒸发,用于处理含有可结晶溶质的溶液的设备,通过蒸发和结晶两个过程,将溶液中的溶质以固态的形式分离出来同时回收溶剂,现有的蒸发设备,在加工的过程中,通常采用真空蒸发设备对罐体内部溶液进行蒸发结晶,由于部分溶液在蒸发时易沉积或结晶在罐体底部或侧壁固化,降低了溶液的流动性,导致结晶阻塞设备管道,同时溶液流动较差导致局部浓度过高或过低,影响蒸发效率和结晶质量;所以我们提出了一种常温结晶蒸发设备,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有的蒸发设备,由于部分溶液在蒸发时易沉积或结晶在罐体底部或侧壁固化,降低了溶液的流动性,导致结晶阻塞设备管道,同时溶液流动较差导致局部浓度过高或过低,影响蒸发效率和结晶质量的问题。

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【技术保护点】

1.一种常温结晶蒸发设备,包括蒸发罐(1);其特征在于:还包括有加热组件(2)、搅拌组件(3)和辅助组件(4);蒸发罐(1)的下端安装有用于在蒸发过程提供所需的热量以促进溶液中的溶质蒸发和结晶的加热组件(2),蒸发罐(1)的内部安装有用于确保物料在加热过程中均匀加热的搅拌组件(3),蒸发罐(1)的外侧安装有用于进一步提高溶液中溶质的浓度进行二次蒸发的辅助组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种常温结晶蒸发设备,其特征在于:加热组件(2)包括有加热罐(201)、对接盘(202)、渗透板(203)、连接块(204)、固定螺栓(205)、引流管(206)、主管(207)、对接环(...

【技术特征摘要】

1.一种常温结晶蒸发设备,包括蒸发罐(1);其特征在于:还包括有加热组件(2)、搅拌组件(3)和辅助组件(4);蒸发罐(1)的下端安装有用于在蒸发过程提供所需的热量以促进溶液中的溶质蒸发和结晶的加热组件(2),蒸发罐(1)的内部安装有用于确保物料在加热过程中均匀加热的搅拌组件(3),蒸发罐(1)的外侧安装有用于进一步提高溶液中溶质的浓度进行二次蒸发的辅助组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种常温结晶蒸发设备,其特征在于:加热组件(2)包括有加热罐(201)、对接盘(202)、渗透板(203)、连接块(204)、固定螺栓(205)、引流管(206)、主管(207)、对接环(208)、冷凝水管(209)、连接板(210)和入料管(211),加热罐(201)的上端设有对接盘(202),加热罐(201)通过对接盘(202)与蒸发罐(1)扣合连接,加热罐(201)的内部设有渗透板(203),渗透板(203)与加热罐(201)之间设有连接块(204),连接块(204)与外端设有固定螺栓(205),渗透板(203)通过连接块(204)与加热罐(201)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种常温结晶蒸发设备,其特征在于:加热罐(201)的外端设有两组引流管(206),两组引流管(206)的内侧设有主管(207),引流管(206)与主管(207)连通设置,引流管(206)远离加热罐(201)的一端设有对接环(208),加热罐(201)的下端设有冷凝水管(209),冷凝水管(209)穿过加热罐(201)延伸至内部,冷凝水管(209)的一端设有连接板(210),入料管(211)位于蒸发罐(1)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种常温结晶蒸发设备,其特征在于:搅拌组件(3)包括有盖板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小涵章復权吴俊达
申请(专利权)人:李小涵
类型:新型
国别省市:

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