晶圆研磨控制方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:43418573 阅读:22 留言:0更新日期:2024-11-22 17:52
本发明专利技术提供一种晶圆研磨控制方法、装置、电子设备及存储介质。该方法包括:在使用涡流传感器的晶圆研磨过程中,实时获取涡流传感器的涡流信号;根据涡流信号,确定晶圆上各个区域的第一金属厚度;若晶圆上存在至少一个区域的第一金属厚度小于预设厚度,则对于每个第一金属厚度小于预设厚度的区域,确定该区域的金属残留情况;根据各个区域的第一金属厚度、金属残留情况和预设的压力控制条件,分别确定各个区域的研磨压力;基于研磨压力,对晶圆的相应区域继续进行研磨,并重新执行实时获取涡流传感器的涡流信号的步骤,直至所有区域均无金属残留,确定到达晶圆的研磨终点。本发明专利技术能够对晶圆的研磨进行准确控制,保证晶圆的结构特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学机械抛光,尤其涉及一种晶圆研磨控制方法、装置、电子设备及存储介质


技术介绍

1、化学机械抛光(chemical mechanical polishing,cmp)是指通过化学腐蚀与机械研磨的协同配合作用,实现晶圆表面多余材料的高效去除与全局纳米级平坦化。cmp平坦化的晶圆镀膜主要包括金属膜和绝缘膜。对于金属膜镀层的研磨,cmp一般会先采用大研磨率,将其停到比较薄的厚度,然后采用小研磨率,将金属镀层去除干净。因此,需要对研磨终点进行检测,保证金属镀层去除干净。

2、相关技术中,在小研磨率阶段一般采用光学传感器进行终点侦测,通过不同介质层的光学特征判断金属的去除终点,从而停止研磨。但利用传统的光学传感器进行终点检测,容易受到研磨液的干扰,导致终点检测会过早或过晚,进而会影响晶圆后续的结构性能,以及后续的工艺。因此,需要对晶圆的研磨进行准确控制,保证晶圆的结构特性。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供了一种晶圆研磨控制方法、装置、电子设备及存储介质,以对晶圆的研磨进行准确控制,保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶圆研磨控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,对于每个第一金属厚度小于预设厚度的区域,确定该区域的金属残留情况,包括:

3.根据权利要求2所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,在对于每个第一金属厚度小于预设厚度的区域,确定该区域是否为所述晶圆的边缘区域之后,还包括:

4.根据权利要求2所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,根据所述边缘涡流信号,确定所述边缘区域内各个边缘位置是否存在金属残留,包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,所述压力控制条件,包括:...

【技术特征摘要】

1.一种晶圆研磨控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,对于每个第一金属厚度小于预设厚度的区域,确定该区域的金属残留情况,包括:

3.根据权利要求2所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,在对于每个第一金属厚度小于预设厚度的区域,确定该区域是否为所述晶圆的边缘区域之后,还包括:

4.根据权利要求2所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,根据所述边缘涡流信号,确定所述边缘区域内各个边缘位置是否存在金属残留,包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,所述压力控制条件,包括:

6.根据权利要求4所述的晶圆研磨控制方法,其特征在于,根据每个边缘位置对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉浪白琨何艳红赵光远郭泽鑫周庆亚
申请(专利权)人:北京晶亦精微科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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