液压泵制造技术

本技术涉及泵体结构技术领域，提供了一种液压泵，壳体内开设有安装腔，壳体的周侧壁开设有螺纹通孔；斜盘座安装于安装腔内，斜盘座的周侧壁开设有光孔，斜盘座用于安装斜盘，斜盘位于斜盘座于第一方向的一侧；螺纹紧固件的螺杆包括光轴部和螺纹部，光轴部和螺纹部沿螺杆的轴向分布，螺纹紧固件沿第二方向连接斜盘座和壳体，光轴部插设于光孔内且与斜盘座间隙配合，螺纹部与壳体的螺纹连接；第一方向和第二方向垂直。如此，通过螺纹紧固件，即完成了斜盘座与壳体之间的周向限位和轴向限位，又能够避免斜盘座与壳体过定位，而影响斜盘运动。在液压泵的装配过程中，又便于壳体与斜盘座之间的装卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵体结构，尤其涉及一种液压泵。

技术介绍

1、斜盘式液压泵，其壳体内部包括斜盘座和斜盘，斜盘座与壳体相对固定，斜盘座包括摇椅面用于支撑斜盘，在活塞的驱动下，斜盘能够相对斜盘座摆动，通过调节斜盘的摆动角度，进而实现泵的输出流量的变化。

2、为了维持斜盘的工作稳定，需要限制斜盘座相对壳体于轴向及周向的相对运动，但又需要避免斜盘座与壳体之间过定位，导致斜盘锁死，如现有专利ep1911969a1所示，通过设置卡爪，以限制斜盘座与壳体沿轴向的相对位移，再通过沿轴向，于斜盘座与壳体的端盖之间插设插销的方式限制斜盘座与壳体的周向转动，这种限位方式，不仅不易加工，在装配过程中，插销的装卸又相对困难。

3、因此，亟需一种液压泵，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种液压泵，能够限制斜盘座与壳体沿轴向及周向的相对运动，还能够避免斜盘座与壳体过定位，导致斜盘锁死。

2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：

3、液压泵，包括：p>

4、壳体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.液压泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述光孔、所述螺纹通孔以及所述螺纹紧固件(50)均设置有多个，多个所述光孔绕所述斜盘座(20)的周侧均匀布设，所述光孔、所述螺纹通孔和所述螺纹紧固件(50)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，于所述第一方向(X)，所述壳体(10)的内壁和所述斜盘座(20)其中一个设置有凸止口，另一个设置有凹止口，所述凸止口和所述凹止口插接配合。

4.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述螺纹紧固件(50)的螺帽的径向尺寸大于所述螺纹通孔的孔径，所述螺帽能够与所述螺...

【技术特征摘要】

1.液压泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述光孔、所述螺纹通孔以及所述螺纹紧固件(50)均设置有多个，多个所述光孔绕所述斜盘座(20)的周侧均匀布设，所述光孔、所述螺纹通孔和所述螺纹紧固件(50)一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，于所述第一方向(x)，所述壳体(10)的内壁和所述斜盘座(20)其中一个设置有凸止口，另一个设置有凹止口，所述凸止口和所述凹止口插接配合。

4.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述螺纹紧固件(50)的螺帽的径向尺寸大于所述螺纹通孔的孔径，所述螺帽能够与所述螺纹通孔的轴向端面抵接，所述螺帽与所述壳体(10)之间夹设有防水圈。

5.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述斜盘座(20)包括摇椅面(21)，所述摇椅面(21)呈球状凹面，所述斜盘(30)对应的形成有球状凸面，所述球状凹面与所述球状凸面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的液压泵，其特征在于，所述斜盘(30)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凯，陈秀梅，刘宏杰，徐统伟，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：