【技术实现步骤摘要】
本技术属于网带窑制造，尤其涉及一种高效烧成的节能网带窑。
技术介绍
1、网带窑是一种连续式机械结构窑炉，由一定高度传动的支承装置和一定长度的传送带以及隧道式窑体组合而成，属于快烧式连续式窑炉，传动方式为金属网带，金属网带由托辊或托板承载，主要用于陶瓷玻璃烤花、玻璃热弯成型、玻璃退火、催化剂再生、粉体材料的干燥、焙烧，按加热方式可分为燃气窑和电热窑两类，常见网带窑的结构烧成效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决常见网带窑的结构烧成效率较低等问题而提供一种高效烧成的节能网带窑。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括网带窑炉体与用于向网带窑炉体内输送物料的传输机构和排气机构，所述网带窑炉体两端分别设有入口区与出口区，所述网带窑炉体沿物料输送方向依次包括预热区、升温区、烧成区和冷却区，所述预热区内侧设有若干预热曝气口，所述冷却区内侧设有若干冷却曝气口，所述排气机构包括前端排气机构和尾端冷却机构，所述前端排气机构设置于所述预热区顶部，所述尾端冷却机构设置于所述冷却区顶部。
3、进一步的，所述前端排气机构包括排气风机，所述排气风机侧面设有排气风管，所述排气风管侧面设有若干排气支管，所述排气支管与所述预热曝气口连接，所述排气风机的顶部设有排气烟囱。
4、进一步的，所述传输机构包括两个传动轴，两个所述传动轴分别位于所述入口区与所述出口区，位于所述出口区的所述传动轴下方设有传输电机，所述传输电机与所述传动轴通过链条连接，两个所述传动轴之
5、进一步的，所述预热区顶部设有发热丝，所述发热丝钉在所述预热区窑墙上，所述预热区底部设有发热管，所述发热管埋设于所述预热区底部窑墙中。
6、进一步的，所述升温区顶部与底部皆设有发热管，两个所述发热管皆埋设于所述升温区窑墙中。
7、进一步的，所述烧成区顶部与底部皆设有发热管，两个所述发热管皆埋设于所述烧成区窑墙中。
8、进一步的，所述冷却区底部设有发热管，所述发热管埋设于所述冷却区底部窑墙中。
9、进一步的，所述前端排气机构与所述尾端冷却机构结构相似
10、有益效果：本技术设计合理，具有以下有益效果：
11、本技术方案中网带窑集预热、烧成、冷却于一体，烧成效率高，能源利用最大化；同时曝气口利用窑炉循环热风从网带下面往上吹，让物料受热及蒸发均匀，从而提高传热效率，可更有效的利用窑内外的高低温气体，减少生产时间，提高产量、质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高效烧成的节能网带窑，包括网带窑炉体(1)与用于向网带窑炉体(1)内输送物料的传输机构(2)和排气机构(3)，其特征在于：所述网带窑炉体(1)两端分别设有入口区(11)与出口区(12)，所述网带窑炉体(1)沿物料输送方向依次包括预热区(13)、升温区(14)、烧成区(15)和冷却区(16)，所述预热区(13)内侧设有若干预热曝气口(17)，所述冷却区(16)内侧设有若干冷却曝气口(18)，所述排气机构(3)包括前端排气机构(31)和尾端冷却机构(32)，所述前端排气机构(31)设置于所述预热区(13)顶部，所述尾端冷却机构(32)设置于所述冷却区(16)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述前端排气机构(31)包括排气风机(311)，所述排气风机(311)侧面设有排气风管(312)，所述排气风管(312)侧面设有若干排气支管(313)，所述排气支管(313)与所述预热曝气口(17)连接，所述排气风机(311)的顶部设有排气烟囱(314)。
3.根据权利要求2所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述传输机构
4.根据权利要求3所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述预热区(13)顶部设有发热丝(19)，所述发热丝(19)钉在所述预热区(13)窑墙上，所述预热区(13)底部设有发热管(20)，所述发热管(20)埋设于所述预热区(13)底部窑墙中。
5.根据权利要求4所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述升温区(14)顶部与底部皆设有发热管(20)，两个所述发热管(20)皆埋设于所述升温区(14)窑墙中。
6.根据权利要求5所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述烧成区(15)顶部与底部皆设有发热管(20)，两个所述发热管(20)皆埋设于所述烧成区(15)窑墙中。
7.根据权利要求6所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述冷却区(16)底部设有发热管(20)，所述发热管(20)埋设于所述冷却区(16)底部窑墙中。
8.根据权利要求7所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述前端排气机构(31)与所述尾端冷却机构(32)结构相似。
...【技术特征摘要】
1.一种高效烧成的节能网带窑，包括网带窑炉体(1)与用于向网带窑炉体(1)内输送物料的传输机构(2)和排气机构(3)，其特征在于：所述网带窑炉体(1)两端分别设有入口区(11)与出口区(12)，所述网带窑炉体(1)沿物料输送方向依次包括预热区(13)、升温区(14)、烧成区(15)和冷却区(16)，所述预热区(13)内侧设有若干预热曝气口(17)，所述冷却区(16)内侧设有若干冷却曝气口(18)，所述排气机构(3)包括前端排气机构(31)和尾端冷却机构(32)，所述前端排气机构(31)设置于所述预热区(13)顶部，所述尾端冷却机构(32)设置于所述冷却区(16)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述前端排气机构(31)包括排气风机(311)，所述排气风机(311)侧面设有排气风管(312)，所述排气风管(312)侧面设有若干排气支管(313)，所述排气支管(313)与所述预热曝气口(17)连接，所述排气风机(311)的顶部设有排气烟囱(314)。
3.根据权利要求2所述的一种高效烧成的节能网带窑，其特征在于：所述传输机构(2)包括两个传动轴(21)，两个所述传动轴(21)分别位于所述入口区(11)与所述出口区(12)，位于所述出口区(12)的所述传动轴(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：蓝艳彪，
申请(专利权)人：东莞恒星辉热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。