熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置制造方法及图纸

本技术提供一种熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，涉及熔盐储能技术领域。熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置包括熔盐储罐，其顶部设有开孔；换热套管，包括第一换热管和第二换热管，第二换热管设置于熔盐储罐内，第二换热管的底部封闭，顶部设置在开孔处；第一换热管设置于第二换热管内，第一换热管的出口端设置于第一换热管的下部，第一换热管与第二换热管之间形成有通道，以第一换热管内的介质经由第二换热管的下方进入第二换热管内；入口管，与换热套管的入口端连接；出口管，与换热套管的出口端连接。从而既实现了熔盐加热、储热、蒸汽发生一体化，又降低了两相流振动，提高了装置的耐用性，延长使用寿命，降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔盐储能，具体涉及一种熔盐加热储能蒸汽发生一体化装置。

技术介绍

1、熔盐是盐类物质熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，熔盐在标准温度和大气压下呈固态，在温度升高并达到熔点后，熔盐会转变为液态。熔盐的工作温度范围广、热熔大、热稳定性好，在蓄热储能
具有很大的优势，已将得到了广泛的应用，尤其是在熔盐蓄热装置和熔盐蒸汽发生装置中的应用。

2、现有的熔盐蓄热和蒸汽发生装置中，蒸汽发生系统一般为螺旋盘管，长时间在高温下工作容易出现疲劳渗漏。若发生破裂渗漏事故，由于罐内熔盐温度一般为110℃～530℃，盘管内的水渗漏至熔盐中后会瞬间气化，一旦渗漏量达到一定指标，短时间产生的蒸汽量过大将导致熔盐罐内压力迅速升高，熔盐罐一般为常压设计，严重时将可能导致熔盐罐发生爆裂事故。为了能避免事故的发生，现有的换热管大部分都设置在储能罐体外部，存在传热效果不佳，多次循环，增加运行成本的问题；设置在熔盐罐体内部的换热管，部分装置无法取出，出现爆管影响安全运行；而可以取出的双螺旋换热管，在频繁启动运行过程中，螺旋管内存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述第一换热管的外壁设置有抵接在所述第二换热管内壁的肋片，所述肋片沿所述第一换热管的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述换热套管可拆卸安装在所述熔盐储物罐内。

4.根据权利要求3所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述熔盐储罐内设置有安装支架，所述换热套管安装在所述安装支架上。

5.根据权利要求4所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述...

【技术特征摘要】

1.一种熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述第一换热管的外壁设置有抵接在所述第二换热管内壁的肋片，所述肋片沿所述第一换热管的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述换热套管可拆卸安装在所述熔盐储物罐内。

4.根据权利要求3所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述熔盐储罐内设置有安装支架，所述换热套管安装在所述安装支架上。

5.根据权利要求4所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述安装支架上设置有导向部，所述导向部的内腔自上而下直径渐缩。

6.根据权利要求1所述的熔盐加热储热蒸汽发生一体化装置，其特征在于，所述电加热器设置有多个，所述电加热器的一端与所述熔盐储罐的顶部相连，所述电加热器的另一端向所述熔盐储罐的底部延伸，并与所述熔盐储罐的底部之间留有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊春莉，李闯，杨洪波，
申请(专利权)人：深圳众合零碳储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：