一种高铁石膏深度除铁协同制备高附加值石膏产品的方法技术

本发明专利技术涉及高铁石膏的低成本高附加值综合利用，涉及一种高铁石膏深度除铁的方法，尤其涉及一种高铁石膏深度除铁的同时制备高品质高附加值石膏的方法。本发明专利技术首先通过酸浸处理去除钛石膏中部分铁，然后通过石膏物相调控的溶解过程充分释放石膏包裹体内部及颗粒间隙的铁杂质，同时调控铁在溶液中的存在形态避免其在重结晶过程中进入到石膏晶格中，并通过加入晶型调控剂调控重结晶产品的形貌和粒度减弱铁在石膏产品表面的吸附，最终通过释放铁并减弱铁的吸附效应实现了铁和石膏产品的高效分离，同时形成高纯度高强α‑半水石膏。本发明专利技术实现了高铁石膏中铁的深度去除与高品质高附加值石膏产品制备工艺的有效结合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工固废处理处置，具体涉及一种深度高效脱除高铁石膏中铁杂质并将其转化成高价值α-半水石膏的方法。

技术介绍

1、高铁石膏主要指钛石膏，是硫酸法生产钛白粉时排放的工业固体废物，主要成分是二水硫酸钙，每制备1t钛白粉产生约5～6t钛石膏。目前我国钛石膏排放量约为1800万t/a，利用率仅为10％。大量闲置的钛石膏堆放对周边土壤、水体、大气造成严重污染，最终影响人类的健康。钛精矿硫酸法生产钛白粉的过程中，原料中的铁会随液相进入钛白废酸，钛白废酸经过石灰中和处理后转化为含铁的钛石膏。铁杂质的存在使钛石膏呈现暗绿色或铁氧化后的红色，影响了钛石膏的外观及性能，导致钛石膏资源化利用的难度大大增加。正因如此，钛石膏主要用途仍然局限于水泥缓凝剂、墙体材料、复合胶凝材料等，适用范围窄且产品附加值低。因此，对钛石膏中的铁杂质深度脱除能大幅度拓宽和加深其资源化利用的范围和水平。

2、专利cn116655270a公布了一种硫酸法酸性废水预处理钛石膏制备建筑石膏的方法，该方法对钛石膏酸洗处理后，通过煅烧、陈化以及外加剂改性得到建筑石膏，一定程度上提高了钛石膏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高铁石膏深度除铁协同制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：所述步骤（1）中原料高铁石中铁含量<25wt%且>5wt%，二水硫酸钙的含量>70%。

3.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：原料高铁石膏包括钛石膏。

4.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：步骤（1）中所述无机酸溶液为硫酸、盐酸或硝酸中的一种或几种、优选为硫酸，无机酸...

【技术特征摘要】

1.一种高铁石膏深度除铁协同制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：所述步骤（1）中原料高铁石中铁含量<25wt%且>5wt%，二水硫酸钙的含量>70%。

3.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：原料高铁石膏包括钛石膏。

4.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：步骤（1）中所述无机酸溶液为硫酸、盐酸或硝酸中的一种或几种、优选为硫酸，无机酸溶液的ph值为1.0-5.0，优选为1.0-4.0、进一步优选为1.0-3.0、更进一步优选为1.5~2.5。

5.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品的方法，其特征在于：所述步骤（1）中预处理温度为≤40℃、优选为20-40℃，预处理固液比（g/ml）为1/5-1/20、优选为1/7-1/20，预处理时间为15-60min。

6.根据权利要求1所述的一种回收高铁石膏中的钛并制备高附加值石膏产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志勇，范瑞华，管青军，赵骅凌，姚瑶，朱文韬，谢枫，洪石麟，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：