【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂料保存设备，尤其涉及一种防沉积涂料暂存桶。
技术介绍
1、在对涂料暂存时，一般使用专用的暂存桶进行储存，涂料在长时间静置后容易发生凝固，凝固主要表现在：涂料内的粘稠液体沉淀，聚集在暂存桶的底部，另一方面是涂料的表面与空气接触，导致涂料表面逐渐凝固。
2、现有方案中常用电机驱动搅拌装置对桶中的涂料进行搅拌，防止其凝固，工作时只对中心部位的涂料进行了搅拌，搅拌效果相对较差，手持设备工作时还需敞开盖子，涂料与空气较长时间接触，不利于涂料的保存。
技术实现思路
1、鉴于目前涂料暂存装置存在的上述不足，本技术提供一种沉积涂料暂存桶，能够达到结构简单，能充分搅动涂料防止沉积凝结的效果。
2、为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
3、一种防沉积涂料暂存桶，包括桶体、桶盖和搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌轴；所述搅拌轴竖直设置于所述桶体内，其一端与驱动电机连接；所述搅拌轴呈“s”形弯折并形成第一半轴和第二半轴；所述第一半轴、第二半轴上设置有若干辅助条；所述桶盖上设置有活动盖；所述活动盖与桶盖铰接。
4、依照本技术的一个方面，所述第一半轴、第二半轴靠近桶体内壁的一侧设置有刮片。
5、依照本技术的一个方面，所述活动盖上方设置有把手。
6、依照本技术的一个方面，所述桶体的底面中心位置设置有定位轴；所述搅拌轴的另一端与定位轴活动连接。
7、依照本技术的一个方面，所述桶体的内壁与桶体的底面之间
8、依照本技术的一个方面，所述驱动电机固接于桶盖上方并位于中心位置，其与搅拌轴直接相连。
9、本技术实施的优点：
10、搅拌轴采用“s”形设计，即通过弯折形成第一半轴和第二半轴，其上设置有若干辅助条构成网状结构；搅拌轴结构简单并且占用空间小，驱动电机驱动搅拌轴旋转时可覆盖桶内大部分空间，对桶内的涂料进行充分地搅拌，保持其流动性，起到防止凝结，沉积的作用；搅拌轴上设置有刮片，可以起到防止涂料在桶体内壁、底面沉积的作用；桶盖上设置有小开口的活动盖，在尽量降低外界空气对内部涂料影响的情况下提供观察桶体内部情况、向内添加涂料的窗口。
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1.一种防沉积涂料暂存桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于，还包括搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动电机(3)和搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)竖直设置于所述桶体(1)内，其一端与驱动电机(3)连接；所述搅拌轴(4)呈“S”形弯折并形成第一半轴(41)和第二半轴(42)；所述第一半轴(41)、第二半轴(42)上设置有若干辅助条(43)；所述桶盖(2)上设置有活动盖(21)；所述活动盖(21)与桶盖(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的防沉积涂料暂存桶，其特征在于，所述第一半轴(41)、第二半轴(42)靠近桶体(1)内壁的一侧设置有刮片(44)。
3.根据权利要求1所述的防沉积涂料暂存桶，其特征在于，所述活动盖(21)上方设置有把手(22)。
4.根据权利要求1所述的防沉积涂料暂存桶，其特征在于，所述桶体(1)的底面中心位置设置有定位轴(11)；所述搅拌轴(4)的另一端与定位轴(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的防沉积涂料暂存桶，其特征在于，所述桶体(1)的内壁与桶体(1)的底面之间采用弧形过渡。
6.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种防沉积涂料暂存桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于，还包括搅拌组件；所述搅拌组件包括驱动电机(3)和搅拌轴(4)；所述搅拌轴(4)竖直设置于所述桶体(1)内，其一端与驱动电机(3)连接；所述搅拌轴(4)呈“s”形弯折并形成第一半轴(41)和第二半轴(42)；所述第一半轴(41)、第二半轴(42)上设置有若干辅助条(43)；所述桶盖(2)上设置有活动盖(21)；所述活动盖(21)与桶盖(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的防沉积涂料暂存桶，其特征在于，所述第一半轴(41)、第二半轴(42)靠近桶体(1)内壁的一侧设置有刮片(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：文辉，谢雯菲，胡世奇，郭世勇，
申请(专利权)人：长沙拼牌涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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