【技术实现步骤摘要】
本申请涉及光伏支架生产的，尤其涉及一种用于光伏支架生产的导水槽成型装置。
技术介绍
1、光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的特殊支架，它的主要作用是支撑太阳能电池板，使其能够以最佳的角度接收太阳光，提高光伏发电效率，光伏支架的导水槽主要用于收集和排放光伏支架上的雨水等液体，防止积水对光伏支架和太阳能电池板造成损害。
2、相关技术中，通常采用冲压设备对导水槽进行冲压成型加工，这种方式虽然能够实现对导水槽的形状塑造，但在压型过程中，容易出现拐角处不平整的问题，水槽内壁底部两侧拐角处不平整会使水流在拐角处产生涡流和阻力，降低排水速度，特别是在降雨量较大的情况下，不平整的拐角可能还会导致积水，因此，在对导水槽进行压型后，其内壁底部的两侧拐角处还需进行单独的打磨工序，降低了光伏支架导水槽的生产效率。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的一个目的在于提供一种用于光伏支架生产的导水槽成型装置，在对导水槽进行模压成型的同时，能够对导水槽内壁底部两侧的拐角处进行打磨处理，从而有效地提高光伏支架导水槽的生产效率，并且还能够实现对导水槽板压型过程中的自动固定与推进，以简化导水槽压型加工的操作步骤。
3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种用于光伏支架生产的导水槽成型装置，包括加工台、升降施压机构、装置箱、两个伸缩紧固机构、两个推进机构、模压箱、两个打磨机构和驱动组件，其
4、本申请实施例的用于光伏支架生产的导水槽成型装置，在对导水槽进行模压成型的同时，能够对导水槽内壁底部两侧的拐角处进行打磨处理，从而有效地提高光伏支架导水槽的生产效率，并且还能够实现对导水槽板压型过程中的自动固定与推进，以简化导水槽压型加工的操作步骤。
5、另外，根据本申请上述提出的用于光伏支架生产的导水槽成型装置还可以具有如下附加的技术特征：
6、在本申请的一个实施例中，所述升降施压机构包括支撑架、液压缸和升降台，其中，所述支撑架固定设置在所述加工台上，且所述液压缸固定安装在所述支撑架上；所述升降台与所述液压缸的活动端固定相连，且所述升降台与所述支撑架上下滑动相连；所述装置箱固定设置在所述升降台的底部。
7、在本申请的一个实施例中，所述伸缩紧固机构包括活动杆、定位块、弹簧、限位板、滑动板、安装架和第一拉簧，其中，所述活动杆与所述装置箱上下滑动相连，且所述定位块与所述活动杆的底端固定相连；所述限位板设置在所述装置箱内，且所述限位板与所述活动杆的顶端固定相连；所述弹簧套设在所述活动杆上，且所述弹簧的两端分别与所述装置箱的底部和所述定位块的顶部固定相连；所述滑动板滑动设置在所述定位块的底部；所述安装架固定设置在所述定位块远离所述冲压槽的一侧；所述第一拉簧设置在所述安装架和所述滑动板之间，且所述第一拉簧的两端分别与所述安装架和所述滑动板固定相连。
8、在本申请的一个实施例中，所述推进机构包括定位架、移动板和第二拉簧，其中，所述移动板滑动设置在所述加工台上；所述定位架固定设置在所述加工台上，且所述定位架设置在所述移动板远离所述冲压槽的一侧；所述第二拉簧设置在所述定位架与所述移动板之间，且所述第二拉簧的两端分别与所述定位架和所述移动板固定相连。
9、在本申请的一个实施例中，所述打磨机构包括转动杆和打磨辊，其中，所述模压箱的两侧与底部之间的拐角处分别开设有打磨槽；所述转动杆转动设置在所述模压箱内壁的前后两侧之间；所述打磨辊套接在所述转动杆上，且所述打磨辊的外周面通过所述打磨槽伸至所述模压箱的外部。
10、在本申请的一个实施例中，所述传动机构包括驱动杆、两个第一链条和四个第一链轮，其中，所述驱动杆转动设置在所述模压箱的前后两内侧壁之间；其中两个所述第一链轮分别套接在所述驱动杆上，且另外两个所述第一链轮分别套接在两个所述转动杆上；两个所述第一链条通过所述第一链轮分别传动设置在两个所述转动杆与所述驱动杆之间。
11、在本申请的一个实施例中，所述联动机构包括联动杆、两个齿轮、两个直齿条、从动杆、第二链条、两个第二链轮、蜗杆和蜗轮，其中，所述联动杆转动设置在所述装置箱的两内侧壁之间，且两个所述齿轮分别套接在所述联动杆上；两个所述直齿条分别与两个所述活动杆固定相连，且两个所述直齿条分别与两个所述齿轮啮合相连；所述从动杆转动设置在所述模压箱的两内侧壁之间，且所述蜗杆套接在所述从动杆上；所述蜗轮套接在所述驱动杆上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合相连；两个所述第二链轮分别套接在所述联动杆和所述从动杆上，且所述第二链条通过所述第二链轮传动设置在所述联动杆和所述从动杆之间。
12、与现有技术相比，本申请的有益效果为：
13、1、能够在对导水槽进行模压成型的同时，对导水槽内壁底部两侧的拐角处进行打磨处理，从而能够有效提高光伏支架导水槽的生产效率。
14、能够实现对导水槽板压型过程中的自动固定与推进，以简化对导水槽进行压型加工的操作步骤。
15、能够无需单独设置打磨机构的驱动设备，即可实现对打磨机构的驱动，以有效降低设备的生产成本以及使用时的能源消耗。
16、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种用于光伏支架生产的导水槽成型装置，其特征在于，包括加工台、升降施压机构、装置箱、两个伸缩紧固机构、两个推进机构、模压箱、两个打磨机构和驱动组件，其中，
2.根据权利要求1所述的用于光伏支架生产的导水槽成型装置，其特征在于，所述升降施压机构包括支撑架、液压缸和升降台，其中，
3.根据权利要求1所述的用于光伏支架生产的导水槽成型装置，其特征在于，所述推进机构包括定位架、移动板和第二拉簧，其中，
【技术特征摘要】
1.一种用于光伏支架生产的导水槽成型装置，其特征在于，包括加工台、升降施压机构、装置箱、两个伸缩紧固机构、两个推进机构、模压箱、两个打磨机构和驱动组件，其中，
2.根据权利要求1所述的用于光伏支架生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天，张建安，朱润堃，彭云，
申请(专利权)人：华东光能科技徐州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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