一种螺丝加工使用的割尾机制造技术

技术编号:43413166 阅读:59 留言:0更新日期:2024-11-22 17:49
本技术公开了一种螺丝加工使用的割尾机,涉及螺丝加工装置技术领域,包括工作台、输料装置、旋转固定装置、切割装置、固定板、出料器、气缸、固定侧板、转动座,所述出料器上设置有抖落板的清洁组件,所述气缸的输出轴外壁上和所述固定侧板的内侧壁间分布设置有齿轮传动组件,所述齿轮传动组件用以驱动所述抖落板斜向往复移动,所述抖落板用以将割尾过程中掉落至所述抖落板上端表面的铁屑。本技术通过设置清洁组件和齿轮传动组件,在对螺丝割尾加工的过程中,该新型割尾机充分利用原有气缸的驱动力,实现了抖落板的斜向往复移动从而将附着的铁屑抖落至抖落板通孔开口处下落,从而实现了对铁屑的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺丝加工装置,具体是一种螺丝加工使用的割尾机


技术介绍

1、割尾螺丝属于自切自攻螺丝,一般应用于不希望产生破坏性内应力的材料,或用于认为一般自攻螺钉扭矩过大的场合,它的主要特征是:在其末端有切削凹槽或开口容屑槽,如今螺丝的割尾加工已实现了自动化生产。

2、在对螺丝割尾加工的过程中,部分切割产生的铁屑会掉落并附在出料器的底板上,由于自动割尾机生产速度较快,一段时间后出料器底板上附着的铁屑便会增多,从而对螺丝的出料造成阻碍,现有的螺丝割尾机需要依靠人工去定时地清洁铁屑,较为麻烦,因此我们需要一种能实现出料器底板自清洁的新型螺丝割尾机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决现有的螺丝割尾机需要依靠人工去定时地清洁铁屑,较为麻烦的问题,提供一种螺丝加工使用的割尾机。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺丝加工使用的割尾机,包括工作台、输料装置、旋转固定装置、切割装置、固定板、出料器、气缸、固定侧板、转动座,所述出料器上设置有具有抖落板的清洁组件,所述气缸的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺丝加工使用的割尾机,包括工作台(1)、输料装置(2)、旋转固定装置(3)、切割装置(4)、固定板(5)、出料器(6)、气缸(7)、固定侧板(8)、转动座(24),其特征在于,所述出料器(6)上设置有具有抖落板(10)的清洁组件,所述气缸(7)的输出轴外壁上和所述固定侧板(8)的内侧壁间分布设置有齿轮传动组件;

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工使用的割尾机,其特征在于,所述输料装置(2)固定于斜向所述工作台(1)上端,所述旋转固定装置(3)斜向设置于所述输料装置(2)的下端开口处,所述出料器(6)设置于所述旋转固定装置(3)的下方,且通过竖板固定于所述固定板(5)...

【技术特征摘要】

1.一种螺丝加工使用的割尾机,包括工作台(1)、输料装置(2)、旋转固定装置(3)、切割装置(4)、固定板(5)、出料器(6)、气缸(7)、固定侧板(8)、转动座(24),其特征在于,所述出料器(6)上设置有具有抖落板(10)的清洁组件,所述气缸(7)的输出轴外壁上和所述固定侧板(8)的内侧壁间分布设置有齿轮传动组件;

2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工使用的割尾机,其特征在于,所述输料装置(2)固定于斜向所述工作台(1)上端,所述旋转固定装置(3)斜向设置于所述输料装置(2)的下端开口处,所述出料器(6)设置于所述旋转固定装置(3)的下方,且通过竖板固定于所述固定板(5)上,所述固定板(5)固定连接于所述工作台(1)的侧壁上;

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【专利技术属性】
技术研发人员:费通程陈其飞赵保礼
申请(专利权)人:天津固耐丝标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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